[發明專利]一種化工漿料的擠壓過濾系統

有效

• 申請號: 201611137925.6
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN107670385B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 韓萍
• 申請（專利權）人: 福州盛世凌云環保科技有限公司
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02;B01D36/04;C02F9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種化工漿料的擠壓過濾系統，其包括1個帶式壓濾機、1個箱式過濾機、1個加壓過濾機、1個擠壓過濾機、1個除菌裝置、1個沉降池、1個廢液池、1個集液池、4個容渣池、3個緩沖罐、6個進料泵、5個換路器以及15個閥門，擠壓過濾機包括噴水管、圓筒形殼體、螺桿旋葉、驅動電機以及匯聚板，螺桿旋葉采用間斷式。

技術領域

本發明屬于化工分離系統，特別涉及一種化工漿料的擠壓過濾系統。

背景技術

目前，化學品的分離系統的生產技術力量薄弱、生產線自動化程度低、人工操作多、工序分散、工作環境差的落后生產途中，生產過程存在的問題有如下幾點。

目前的分離系統，針對的化工品漿料類型較為單一，不能適時根據需要調整管線，實現對不同漿料的加工；分離系統分離效率低下，自動控制程度低，操作人員手工操作效率低下；生產過程中某些參數的調節和監控主要依靠有經驗的操作工人監視，使得生產信息及過程數據不能準確，不能及時調整。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種化工分離系統，其能夠允許使用者根據需要調節管線，使用了多重循環，過濾更徹底。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：一種化工漿料的擠壓過濾系統，其包括1個帶式壓濾機、1個箱式過濾機、1個加壓過濾機、1個擠壓過濾機、1個除菌裝置、1個沉降池、1個廢液池、1個集液池、4個容渣池、3個緩沖罐、6個進料泵、5個換路器以及15個閥門，其特征在于：沉降池容納化工漿料，沉降后的化工漿料通過沉降池底部在第一進料泵的作用下進入帶式壓濾機，帶式壓濾機將壓濾后的化工物料放入第一容渣池，產生的化工濾液通過第六進料泵以及第十四閥門進入回收主管線返回沉降池，沉降池上部有化工濾液出口，化工濾液通過第一閥門通過第二進料泵進入第一換路器，調節第一換路器，使化工濾液進入第二換路器或者進入第三換路器，調節第二換路器，使化工濾液進入廢液池或者進入第二閥門，化工濾液通過第二閥門后，進入箱式過濾機，箱式過濾機下部的化工濾液進入回收主管線返回沉降池，箱式過濾機將過濾后的化工物料放入第二容渣池，箱式過濾機上部的化工濾液經過第三閥門進入第一緩沖罐，緩沖后經過第三進料泵的帶動下通過第四閥門進入第三換路器，調節第三換路器，化工濾液進入第五閥門或者第四換路器，化工濾液通過第五閥門后進入擠壓過濾機，擠壓過濾機下部的化工濾液經過第七閥門進入回收主管線返回沉降池，擠壓過濾機將過濾后的化工物料放入第三容渣池，上部的化工濾液通過第八閥門進入第四換向器，調節第四換向器，化工濾液進入除菌裝置或者第五換向器，除菌裝置底部的化工濾液經過除菌后通過第十三閥門進入第五換向器，調節第五換向器，化工濾液進入第三緩沖罐或者加壓過濾機，第三緩沖罐的化工濾液通過第五進料泵以及第十二閥門進入加壓過濾機，加壓過濾機將過濾后的化工物料放入第四容渣池，加壓過濾機底部的化工濾液通過第十一閥門進入回收主管線返回沉降池，加壓過濾機上部的化工濾液進入第二緩沖罐，第二緩沖罐內的液體為可重復使用的化工液體，一部分化工液體通過第二緩沖罐底部進入集液池，一部分化工液體作為沖洗液通過第四進料泵分別經過第九閥門、第十閥門、第六閥門以及第十五閥門返回箱式過濾機、加壓過濾機、擠壓過濾機以及帶式壓濾機，以實現對箱式過濾機、加壓過濾機、擠壓過濾機以及帶式壓濾機的沖洗；

擠壓過濾機包括噴水管、圓筒形殼體、螺桿旋葉、驅動電機以及匯聚板，圓筒形殼體中部上有排液小孔，噴水管設置在圓筒形殼體中間的頂部，噴水管設置有多個噴頭，用于將沖洗液噴向圓筒形殼體，沖洗圓筒形殼體上的排液小孔，防止堵塞排液小孔，在圓筒形殼體兩端設置出料口和進料口，驅動電機設置在出料口一端，出料口設置有擋板以及動靜環網，動靜環網包括定環片和動環片，定環片與動環片相互間隔，具有一定過濾間隙，動環片在螺桿旋葉的推動下延一定軌跡偏心運動，通過動環片與定環片間的相對運動，對化工濾液產生擠出作用，從而提高物料的過濾分離效果，匯聚板共有兩個，設置在圓筒形殼體中間的底部，兩個匯聚板具有一定傾斜度，并形成出液口，將化工濾液匯集排出；