[發明專利]一種超低碳鋼中夾雜物的控制方法

有效

• 申請號: 201611137740.5
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN108611462B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 劉歡;徐國利;韓孝永;王海軍;郭園園
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C7/06;C21C7/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

1.一種超低碳鋼中夾雜物的控制方法，其特征是，所述方法包括以下步驟：

1)采用轉爐頂底復合冶煉，投入金屬主料的原料組成的重量百分比為，鐵水78％～92％，余量為輕型廢鋼；鐵水化學成分中硫的重量百分含量為≤0.0020％、輕型廢鋼化學成分中硫的重量百分含量為≤0.0060％；控制轉爐冶煉終點鋼水溫度為1620～1640℃；轉爐終點鋼水中的碳的重量百分含量為0.025％～0.10％，出鋼過程鋼包底吹全程氬氣，氬氣流量為20～40Nm³/h，控制鋼液中的氧的重量百分含量為0.02％～0.03％；

2)將鋼包中的鋼水運至精煉爐進行精煉處理，在精煉爐向鋼包內的鋼水中加入生石灰進行造渣，加熱鋼水溫度至1580～1595℃；然后加入鋁線對鋼水進行終脫氧，控制鋼液中的氧的重量百分含量≤0.0010％；最后加入低碳低硅復合脫氧劑對鋼包渣進行改性，控制鋼包渣中w(CaO)/w(Al₂O₃)的值為1.0～1.5；精煉爐處理過程鋼包底吹全程氬氣，氬氣流量為20～40Nm³/h；

3)將鋼包中的鋼水運至RH真空爐進行精煉處理，先對鋼包中的鋼水吹氧脫碳，氧氣流量0.3～0.4Nm³/(min·t鋼)，控制鋼水中碳的重量百分含量≤0.0020％，后對鋼包中的鋼水進行真空脫氣處理，RH真空爐的真空度≤270Pa，純脫氣時間為1.15×N min～1.25×Nmin，其中N為鋼水真空脫氣處理時的環流次數；鋼水經真空脫氣處理后進行鎮靜處理，控制鋼水的靜置處理時間為純脫氣時間的3.5-6.0倍；

4)將經RH真空爐精煉處理后鋼水進行板坯連鑄得到連鑄板坯，連鑄過程中采用全程吹氬保護澆鑄。

2.如權利要求1所述的一種超低碳鋼中夾雜物的控制方法，其特征是，步驟2)中，對喂完鋁線鋼水進行弱攪拌，弱攪拌鋼水時間為6～10分鐘。

3.如權利要求1所述的一種超低碳鋼中夾雜物的控制方法，其特征是，步驟3)中，所述純脫氣時間≥6min，鋼水真空脫氣處理時的環流次數≥5。