[發(fā)明專利]一種活性染料固色劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611137682.6
• 申請(qǐng)日: 2016-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106758415B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 干滔
• 主分類號(hào): D06P5/08
• 分類號(hào): D06P5/08;D06P5/04;D06P5/06;D06P1/38
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

本發(fā)明公開(kāi)了一種活性染料固色劑及其制備方法，該固色劑由以下按照重量份的原料組成：雙酚S41?49份、二氯丙烷5?13份、二甲基甲酰胺10?18份、二甲基亞砜17?25份、脂肪醇聚氧乙烯醚3?7份、二氯乙酸13?21份。將雙酚S與二甲基亞砜、二甲基甲酰胺混合加熱攪拌處理，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚溶液加熱攪拌處理；然后加入二氯丙烷加熱攪拌處理；然后滴加二氯乙酸溶液并加熱攪拌處理，降至室溫即得。本發(fā)明制備的固色劑在各原料的相互作用下具有染色牢度高、能顯著提高干濕摩擦牢度、水洗色牢度等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于活性染料固色時(shí)基本不產(chǎn)生色相變化，且無(wú)甲醛，環(huán)保，無(wú)二次污染，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，極適用于活性染料的固色領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及染料助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種活性染料固色劑及其制備方法。

背景技術(shù)

目前造成染色織物牢度不能滿足要求的原因是多方面的，直接染料染色時(shí)，染料僅靠范德華力，氫鍵與纖維結(jié)合，染料與纖維的結(jié)合力較小，并且它們的分子結(jié)構(gòu)中存在磺酸基、羧基等親水基團(tuán)，在洗滌時(shí)，染料易溶于水中而脫離纖維，導(dǎo)致其濕處理牢度較差?；钚匀玖戏肿又械姆磻?yīng)性基團(tuán)易與纖維以共價(jià)鍵結(jié)合。從理論上講，活性染料與纖維形成的共價(jià)鍵是相當(dāng)堅(jiān)牢的，不存在染色牢度問(wèn)題。實(shí)質(zhì)上，在染色過(guò)程中，特別是染濃色時(shí)，往往會(huì)發(fā)生因染料濃度過(guò)高而使染色織物上存在大量未固著的活性染料，這些未固著的染料很難從染色織物上洗除，這部分染料在洗滌過(guò)程中就會(huì)掉色；同時(shí)，有些活性基與纖維間所形成的化學(xué)鍵易水解，造成濕處理牢度較低。特別是出口的紡織品來(lái)說(shuō)，最重要的是對(duì)紡織品上甲醛含量的限制與色牢度的要求。要求濕摩擦牢度要求3級(jí)以上(而目前國(guó)內(nèi)外固色劑能達(dá)到3級(jí)的很少，尤其是活性染料染深濃色)，濕燙牢度4級(jí)以上，皂洗與白布沾色牢度4-5級(jí)，為了提高織物的染色牢度，需用固色劑對(duì)織物進(jìn)行固色處理。嬰兒服裝要求不含甲醛。而市場(chǎng)上出現(xiàn)多種參次不齊的無(wú)醛固色劑，雖對(duì)環(huán)保上和染色牢度上基本能滿足要求。但對(duì)于翠蘭、艷蘭等敏感色活性染料固色時(shí)易產(chǎn)生色相變化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種活性染料固色劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種活性染料固色劑，由以下按照重量份的原料組成：雙酚S41-49份、二氯丙烷5-13份、二甲基甲酰胺10-18份、二甲基亞砜17-25份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-7份、二氯乙酸13-21份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活性染料固色劑，由以下按照重量份的原料組成：雙酚S43-47份、二氯丙烷7-11份、二甲基甲酰胺12-16份、二甲基亞砜19-23份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份、二氯乙酸15-19份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活性染料固色劑，由以下按照重量份的原料組成：雙酚S45份、二氯丙烷9份、二甲基甲酰胺14份、二甲基亞砜21份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、二氯乙酸17份。

一種活性染料固色劑的制備方法，由以下步驟組成：

1)將二氯乙酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為17％的二氯乙酸溶液；將脂肪醇聚氧乙烯醚與其質(zhì)量8.7倍的去離子水混合配制成脂肪醇聚氧乙烯醚溶液；

2)將雙酚S與二甲基亞砜、二甲基甲酰胺混合，升溫至60℃，并在該溫度下攪拌處理40min，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至94℃并在該溫度下攪拌處理22min；然后加入二氯丙烷，在65℃的溫度下攪拌處理20min；然后在5min的時(shí)間中滴加二氯乙酸溶液，滴加完后在78℃的溫度下攪拌處理62-65min，降至室溫即得固色劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：