[發明專利]一種樹脂膠轉印機構及涂布機

在審

• 申請號: 201611137652.5
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN106622838A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 羅忠云
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 深圳市銘粵知識產權代理有限公司44304
• 代理人: 孫偉峰,顧楠楠

技術領域

本發明涉及一種液晶面板制作設備，特別是一種用于液晶面板上COF柔性線路板觸點涂膠的樹脂膠轉印機構及涂布機。

背景技術

液晶顯示裝置(LCD，Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優點，得到了廣泛的應用。TFT-LCD在日常生活中已經很普及，如電視、電腦、手機等顯示屏，該領域技術不斷更新以更好的服務消費者。不斷的產品升級使對TFT-LCD更高的要求，提出了更高的產品品質的要求。

TFT-LCD在成盒完成后的下一個工藝就是在液晶面板上連接COF柔性線路板，以便于通過COF柔性線路板接收外部的信號到液晶面板上進行圖像的顯示，最后一道制程就是涂布樹脂膠(具體為Tuffy膠)，樹脂膠的作用起到一個保護端子直接和空氣接觸，防止水汽等外界因素腐蝕端子，起到一個保護作用。由于端子一般較窄，且上面還有COF柔性線路板等會導致涂布時候高低不平，所以經常會出現樹脂膠過涂到液晶面板偏光片(POL)上形成導致樹脂膠堆積、樹脂膠過涂到COF柔性線路板上或樹脂膠斷膠等，造成不良重工比例和報廢比例增多，從而影響產品良率和品質，對生產造成嚴重的困擾。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提供一種樹脂膠轉印機構及涂布機，使樹脂膠的涂布更均勻，提高制成能力，降低不良率。

本發明提供了一種樹脂膠轉印機構，包括機架，所述機架上設有轉印輪，轉印輪的軸心上穿設有滾軸，滾軸的兩端與機架連接，轉印輪的上方設有裝有樹脂膠的盛膠容器，在盛膠容器的下端設有與轉印輪的外周壁相對設置的出膠口。

進一步地，所述轉印輪的外周壁上設有一周凹槽，出膠口設于與凹槽位置相對應處。

進一步地，所述凹槽設于轉印輪外周壁的中部。

進一步地，所述盛膠容器上設有灌膠口。

進一步地，所述盛膠容器上設有擠出機構。

進一步地，所述機架上設有用于改變轉印輪滾動方向的轉向機構。

進一步地，所述凹槽的寬度為0.1-5mm。

本發明還提供了一種涂布機，還包括所述的樹脂膠轉印機構。

本發明與現有技術相比，通過將涂布針頭替換為轉印輪，從而提高涂布的均勻性，減少了樹脂膠涂布不均勻導致產品良率以及品質低的問題，節省生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的內部結構示意圖。

圖3是本發明使用參考圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明的樹脂膠轉印機構包括機架1，機架1為U形結構，包括兩連接臂10以及連接兩個連接臂10的支板11，在兩個連接臂10之間設有轉印輪2，轉印輪2的軸心上穿設有滾軸5，滾軸5的兩端分別與連接臂10連接，使轉印輪2能夠在機架1上轉動，所述轉印輪2的上方設有裝有樹脂膠的盛膠容器3，樹脂膠為TUFFY藍膠，盛膠容器3可固定在支板11上，在盛膠容器3的下端設有與轉印輪2的外周壁相對設置的出膠口4。

如圖3所示，轉印輪2的外周壁與液晶面板12設有COF柔性線路板13的一側表面相對，通過行走機構帶動樹脂膠轉印機構在液晶面板12上設有COF柔性線路板13的一側邊緣滾動，使擠在轉印輪2外周壁上的樹脂膠14被轉印至COF柔性線路板與液晶面板連接的端子上，從而使樹脂膠涂布得更均勻。

優選地，在轉印輪2的外周壁上設有一周凹槽6，出膠口4設于與凹槽6位置相對應處，這樣能夠進一步地保證在轉印輪2在滾動使樹脂膠的平整性。所述凹槽6設于轉印輪2外周壁的中部。

在盛膠容器3上設有灌膠口7，灌膠口7可與現有的用于液晶面板涂布的涂布機的進膠口相連，從而保證盛膠容器3中始終具有樹脂膠。

如圖2所示，所述盛膠容器3上設有擠出機構8，擠出機構8用于將盛膠容器3中的樹脂膠從出膠口4擠出至轉印輪2的外周壁上，其擠出機構8可以為轉軸、送料螺旋和驅動轉軸轉動的動力源，通過送料螺旋將樹脂膠從出膠口擠出，在此不做具體限定。

如圖2所示，在機架1上設有用于改變轉印輪2滾動方向的轉向機構9，主要由驅動電機驅動支架旋轉實現，在此不做具體限定。

本發明中轉印輪的厚度以及凹槽6的寬度根據不同液晶面板尺寸進行設置，通過替換轉印輪2適配不同的液晶面板尺寸中液晶面板上設有COF柔性線路板的邊緣寬度，所述凹槽6的寬度為0.1-5mm之間。