[發明專利]一種螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統

有效

• 申請號: 201611136986.0
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN106705058B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 王寧;郭科宏;王志軍;石為華;王東方;吳道洪
• 申請（專利權）人: 神霧科技集團股份有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/033;F23G5/04;C10B53/00;C10B57/00
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 郝學江

1.一種螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，包括：原料處理系統、金屬回收系統和電子垃圾熱解反應系統，其中，

所述原料處理系統包括破碎裝置和分選裝置，用于將電子垃圾分選為金屬部分和有機質部分；所述金屬回收系統包括酸浸池和電解池，用于將分選得到的金屬部分送入所述酸浸池中，向其中加入強酸溶液，金屬被完全溶解后，剩余的不含金屬部分經所述電子垃圾熱解反應系統產生的煙氣干燥后，與所述的有機質部分混合，進入所述電子垃圾熱解反應系統進行熱解反應，金屬溶解后得到的富含金屬離子的強酸溶液送入所述電解池中進行電解反應，回收金屬銅；

所述電子垃圾熱解反應系統包括：電子垃圾熱解反應器、蓄熱式燃氣加熱系統和冷卻分離系統，其中，

所述電子垃圾熱解反應器包括：物料熱解組件和反應器殼體，所述物料熱解組件橫跨所述反應器殼體的兩側，并且所述物料熱解組件的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部，所述物料熱解組件包括螺旋殼體和物料推進螺旋,

其中，所述螺旋殼體自所述反應器殼體一側沿所述反應器殼體內腔延伸穿過所述反應器殼體的另一側，所述螺旋殼體的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部，使得所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間形成密閉空間，所述密閉空間構成所述蓄熱式燃氣加熱系統的反應器殼體煙氣通道；

所述蓄熱式燃氣加熱系統包括：用于產生溫度為90-140℃熱煙氣的蓄熱式燃燒裝置和用于輸送熱煙氣的反應器殼體煙氣通道，還包括用于改變煙氣流向的煙道螺旋，所述蓄熱式燃燒裝置與所述反應器殼體煙氣通道相連通，所述煙道螺旋安裝于所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間的所述煙氣通道中，其沿所述螺旋殼體長度方向布置，且與所述反應器殼體等長度；

所述冷卻分離系統包括：間接換熱器和用于將高溫氣體產物經冷卻得到熱解氣和焦油的冷卻塔；其中，所述間接換熱器的入口與所述螺旋殼體上的油氣出口相連，間接換熱器的出口與所述冷卻塔的入口相連。

2.根據權利要求1所述的螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，裸露在所述反應器殼體外部的所述螺旋殼體上設置有物料進口、油氣出口、渣料出口，并且所述物料進口位于所述螺旋殼體左上部，所述油氣出口位于所述螺旋殼體右上部，所述渣料出口位于所述螺旋殼體右下部；

所述物料推進螺旋位于所述螺旋殼體內部，并且所述物料推進螺旋包括螺旋軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設置為可與所述螺旋軸同軸轉動，所述螺旋軸在所述物料進口一側伸出所述螺旋殼體，所述螺旋葉片的長度與所述螺旋殼體相同。

3.根據權利要求1所述的螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，

所述蓄熱式燃燒裝置包括空氣管線、燃氣管線、煙氣管線、換向閥、蓄熱室和燃燒室，所述空氣管線和所述煙氣管線分別與所述換向閥連接，所述換向閥與所述蓄熱室相連，所述蓄熱室與所述燃燒室相連。

4.根據權利要求3所述的螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，所述蓄熱式燃燒裝置包括2個燃燒室、2個蓄熱室以及2個換向閥，所述燃燒室、蓄熱室、換向閥分別布置于所述反應器殼體的兩側，在正常工作時，所述蓄熱式燃燒的兩側可交替進行燃燒-排煙氣。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，所述螺旋殼體是耐熱鋼殼體，厚度是5-8mm；所述電解池中陽極材料為石墨，陰極材料為鈦板、不銹鋼板、銅板和純金板，該電解池的電壓范圍為0.1-3V，電流密度為1-5A/dm²，電解池內溫度為20-80℃，所述電子垃圾熱解反應系統產生的煙氣溫度為90-140℃，所述強酸溶液為濃硫酸或王水。

6.根據權利要求1-4中任一項所述的螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，所述反應器殼體的外部包裹有保溫材料，所述保溫材料是保溫棉，且所述保溫棉外用鍍鋅鐵板包裹。

7.根據權利要求1所述的螺旋蓄熱式燃氣電子垃圾熱解系統，其特征在于，所述煙道螺旋位于所述煙氣通道內，用于改變煙氣流向，讓煙氣沿著所述煙道螺旋旋轉流動，使得煙氣能更加均勻的加熱所述螺旋殼體。