[發(fā)明專利]一體成型鍛造復合材料高爾夫鐵桿頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611136645.3
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN108211284A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 蘇基宏
• 申請（專利權）人: 蘇基宏
• 主分類號: A63B53/04
• 分類號: A63B53/04;A63B60/00;A63B102/32
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

本發(fā)明是關于一種一體成型鍛造復合材料高爾夫鐵桿頭，其中于一鐵桿本體的內部一體包覆有一配重塊，所述配重塊是以非金屬的陶瓷材料制成；本發(fā)明是能夠通過以陶瓷材料所制成的配重塊與金屬制成的鐵桿本體的復合材質一體鍛造成形，所述配重塊具有密度輕、容易調整球頭重量比、耐高溫高壓易于加工等各種特性，使該高爾夫鐵桿頭的物理特性更加以提升。

技術領域

本發(fā)明涉及一種高爾夫球球具的制造方法，尤其是一種一體成型鍛造復合材料高爾夫鐵桿頭。

背景技術

高爾夫球運動的歷史悠久，在各國發(fā)展也有不同的面貌，基于現(xiàn)代生產技術的增進與消費水平的提升，高爾夫球運動也日漸時興，在高爾夫球運動中，球員的技術與球具的質量幾乎是比賽勝敗的關鍵因素，由于球員技術均已相當純熟，只能夠轉向球具質量上的提升，對于球具的生產要求，也逐漸趨向材質輕量化、體積大型化的需求。

而現(xiàn)有的高爾夫球的鐵桿頭，通常為了輕量化或體積大型化以增加鐵桿頭的擊球功能，于鐵桿頭內會設置有配重塊，來適當?shù)卣{整鐵桿頭的整體重量比，使鐵桿頭的物理性質有效提升，而常見的鐵桿頭通常有以下幾種類型：

1、一體鍛造或鑄造成形的鐵桿頭：此類的鐵桿是可用鋼材一體鍛造或鑄造成形，鋼材大致上可區(qū)分成不銹鋼及碳鋼兩種材質，不銹鋼的密度約7.6g/cc-7.8g/cc，碳鋼的密度在7.7g/cc-7.9g/cc，整體材料密度過重，無法降低球頭重量比例，而一體鍛造成形的鈦合金鐵桿頭的密度為4.5g/cc，可達到體積大型化的設計目的，但因鈦合金本身的材料與制造成本過高，導致成品鐵桿頭成本與售價過高，無法為市場所接受。

2、鋁合金復合鍛造鐵桿頭：此類是由鐵、鋼材料的鐵桿本體結合以鋁合金作為內部配重塊，通過鍛造復合工藝成形的鐵桿頭，其中，配重塊所使用的鋁合金材料的密度為2.5g/cc左右，使用鋁合金材料搭配雖然能夠達到理想的密度配比，但由于鋁合金的镕點約在650-680℃，而鍛造時的溫度通常在700-1200℃，導致鋁合金于鍛造過程中被融溶，產生氣泡與縮孔、金屬結構被破壞、結構松散不緊實，影響打擊效果等問題。

3、鈦合金復合鍛造鐵桿頭：此類是由鐵、鋼材料的鐵桿本體結合以鈦合金作為內部配重塊，通過鍛造復合工藝成形的鐵桿頭，其中，配重塊所使用的鈦合金材料的密度約為4.5g/cc左右，雖然各項物理性質優(yōu)異，但材料成本較高且制造難度也高，而導致制球頭造價過高，不易被市場所接受，并且使用鈦合金的密度為4.5g/cc，相較于本體鋼材料的密度7.7g/cc，其調整配重比的效果并不明顯。

現(xiàn)有鐵桿頭在生產技術中是采用前述的各項材料或復合材料的工藝，但由于各種材質在應用上都有其缺陷或不足之處，申請人基于各種材質選用上的綜合考慮，認為現(xiàn)有高爾夫鐵桿頭在材料選用或工藝上，不易滿足消費者的需求，實仍有改善的必要。

發(fā)明內容

為了解決現(xiàn)有配重塊材料在應用上各有缺陷，不易滿足消費者的需求，本發(fā)明的主要目的在于提供一種一體成型鍛造復合材料高爾夫鐵桿頭，其是于配重塊采用非金屬的陶瓷材料，搭配組合式的一體鍛造復合成形，使配重塊與鐵桿本體合為一體，除了達到調整整體配重的目的，生產工藝中也能夠節(jié)省成本及提高良率。

本發(fā)明所運用的技術手段是在于提供一種一體成型鍛造復合材料高爾夫鐵桿頭，包括：

一鐵桿本體，其于內部形成一嵌槽；

一配重塊，其設置于所述鐵桿本體的嵌槽內，所述配重塊的材質為密度在1.3-3.5g/cc的陶瓷材料；

一封蓋，其與所述鐵桿本體以焊接方式結合，并將所述配重塊密封于所述鐵桿本體的嵌槽內。

所述的一體成型鍛造復合材料高爾夫鐵桿頭，其中，所述配重塊的成份組成為60-70％的氧化硅、15-25％氧化鋯及10-20％的氧化鋁。