[發明專利]一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法

有效

• 申請號: 201611136112.5
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN106753057B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 林進柱
• 申請（專利權）人: 林進柱
• 主分類號: C09J123/12
• 分類號: C09J123/12;C09J123/08;C09J157/02;C09J11/06;C09J11/08;C09J7/21;C09J7/35
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本發明公開了一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法，包括如下步驟：1)粉碎，將回收的含有熱熔膠的無紡布鞋材廢料粉碎；2)混合加熱，將粉碎的鞋材廢料、乙烯?醋酸乙烯共聚物、C9石油樹脂、化工蠟和鄰苯二甲酸二丁酯按質量百分比為50?62％、10?15％、12?18％、10?15％、0?2％混合后加熱至200?220℃充分熔融混勻；3)過濾造粒，將熔融物過濾后濾液轉至擠出機擠出造粒得熱熔膠粒；4)再加工，將熱熔膠粒加入熱熔膠涂布機涂在無紡布上，得到涂有熱熔膠的無紡布鞋材。本發明的一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法具有減少原材料用量，減少耗能，降低成本，實現環保，可回收再利用的特點。

技術領域

本發明涉及一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法。

背景技術

常規的鞋材中含有熱熔膠的無紡布使用多種原料制成，如EVA、萜烯樹脂、C9石油樹脂、微晶蠟或石蠟、鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸鈣、BHT、叔丁基過氧化-2乙基己基碳酸酯、氣相二氧化硅等，原材料需求巨大，成分復雜，消耗高，成本較高，同時使用后產生很多邊角廢料，浪費可惜。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法，回收鞋材含有熱熔膠的無紡布的邊角廢料再生產制成鞋用熱熔膠及含有熱熔膠的無紡布，重復利用，降低成本。

本發明的一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法，包括如下步驟：

1)粉碎，將回收的含有熱熔膠的無紡布鞋材廢料粉碎；

2)混合加熱，將粉碎的鞋材廢料、乙烯-醋酸乙烯共聚物、C9石油樹脂、化工蠟和鄰苯二甲酸二丁酯按質量百分比為50-62％、10-15％、12-18％、10-15％、0-2％混合后加熱至200-220℃充分熔融混勻；

3)過濾造粒，將熔融物過濾后濾液轉至擠出機擠出造粒得熱熔膠粒；

4)再加工，將熱熔膠粒加入熱熔膠涂布機涂在無紡布上，得到涂有熱熔膠的無紡布鞋材。

進一步的，所述化工蠟包括石蠟或聚乙烯蠟。

進一步的，所述步驟2)的加熱的操作在造粒機中或熔融反應釜中實現。

進一步的，所述造粒機或熔融反應釜的加熱方式為電磁加熱。

本申請回收鞋廠鞋材廢料用于加工材料為聚丙烯PP的含有熱熔膠的無紡布，經過配料后投入加熱容器中，溫度控制在200-220℃高溫高壓熔化混合原料，過濾雜質后，得到鞋用熱熔膠，再涂布在無紡布上即制得含有熱熔膠的無紡布。

本申請的加熱方式選用造粒機中或熔融反應釜中電磁加熱，具有加熱效率高、熱損失少、控溫準確、安全可靠的特點，熔融效果更好。

本發明的一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法具有減少原材料用量，減少耗能，降低成本，實現環保，可回收再利用的特點。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例內容，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

本實施例的一種鞋材廢料回收制鞋用熱熔膠的方法，包括如下步驟：

1)粉碎，將回收的含有熱熔膠的無紡布鞋材廢料粉碎；

2)混合加熱，將粉碎的鞋材廢料、乙烯-醋酸乙烯共聚物、C9石油樹脂、石蠟和鄰苯二甲酸二丁酯按質量百分比為60％、12％、15％、12％、1％混合后加入造粒機中電磁加熱至200-220℃充分熔融混勻；