[發(fā)明專利]一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611135877.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN106744978B
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羊?qū)?/a>;周旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都斯力康科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B33/037
• 分類號(hào): C01B33/037
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

1.一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于包括以下步驟：

(a)起爐：在中頻爐中制備得到純凈度達(dá)標(biāo)硅液，所述中頻爐的工作頻率為100～140Hz；

(b)煉硅：將硅渣投入到硅液中進(jìn)行熔煉，制得硅液；

(c)除渣：將漂浮在硅液上的廢渣打撈清理出感應(yīng)爐；

(d)成型：預(yù)留中頻爐內(nèi)容量15％～20％容量的硅液作為下一次熔煉的初始硅水，將其余的硅液傾倒成型系統(tǒng)，制造形成硅錠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：所述的步驟(a)起爐中，采用鐵塊起爐方法、鋁塊起爐方法、石墨起爐方法、電子束槍起爐方法中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：所述的鐵塊起爐方法包括以下步驟：

(a11)將硅塊或硅粉放入到感應(yīng)爐，同時(shí)向感應(yīng)爐中添加鐵塊；

(a12)啟動(dòng)感應(yīng)爐，并升溫至1480～1520℃；

(a13)硅塊或硅粉熔化成硅液，取出鐵塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：所述的鋁塊起爐方法包括以下步驟：

(a21)將硅塊或硅粉放入到感應(yīng)爐，同時(shí)向感應(yīng)爐中添加鋁錠；

(a22)啟動(dòng)感應(yīng)爐，并升溫至700～800℃，鋁錠熔化形成鋁水；

(a23)繼續(xù)升溫至1700～1800℃，硅塊或硅粉熔化成硅液；

(a24)通過向步驟(a23)制得的混合液體中逐漸添加硅塊或者硅粉，提高硅鋁混合液體中硅的含量，當(dāng)感應(yīng)爐中的混合溶液滿量時(shí)，傾倒85％～90％的混合液體，再逐漸添加硅塊或者硅粉；

(a25)重復(fù)步驟(a24)，使得混合溶液中的硅含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，完成起爐。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：所述的石墨起爐方法包括以下步驟：

(a31)將硅塊或硅粉放入到感應(yīng)爐，同時(shí)向感應(yīng)爐中添加石墨塊；

(a32)啟動(dòng)感應(yīng)爐，并升溫至1800～1900℃；

(a33)硅塊或硅粉熔化成硅液，取出石墨塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：所述的電子束槍起爐方法包括以下步驟：

(a41)將硅粉或硅塊裝入到感應(yīng)爐的內(nèi)部；

(a42)啟動(dòng)電子束槍，利用電子束槍對(duì)硅粉或硅塊進(jìn)行加熱，制得硅液；

(a43)在進(jìn)行步驟(a42)的同時(shí)，啟動(dòng)感應(yīng)爐進(jìn)行加熱；

(a44)在硅粉或硅塊全部轉(zhuǎn)化成硅液后，停止電子束槍加熱，完成起爐。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：在進(jìn)行步驟(b)煉硅的過程中，還對(duì)硅液進(jìn)行攪拌操作，操作過程是：利用木棒對(duì)硅液進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針的單向攪動(dòng)，每分鐘攪動(dòng)2～3圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用硅渣進(jìn)行熔煉生產(chǎn)硅錠的工藝，其特征在于：所述步驟(c)除渣的操作過程與硅液的攪拌操作間隔進(jìn)行的。