[發(fā)明專利]一種非金屬和氧化石墨烯共摻雜輕質(zhì)光催化材料的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611135810.3 | 申請日: | 2016-12-09 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN108607616A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐政;王巍;黃松濤;楊麗梅;程振;紀(jì)仲光;李巖 | 申請(專利權(quán))人: | 北京有色金屬研究總院 | 
| 主分類號(hào): | B01J31/38 | 分類號(hào): | B01J31/38;B01J35/00;C02F1/30 | 
| 代理公司: | 北京北新智誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 劉秀青;熊國裕 | 
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光催化材料 無水乙醇 制備工藝 輕質(zhì) 氧化石墨烯 共摻雜 氧化石墨烯水溶液 乙酸 光催化能力 超聲分散 負(fù)載方式 空心微珠 離子摻雜 鈦酸丁酯 燒結(jié) 硝酸 滴加 硫脲 過濾 并用 回收 配置 | ||
1.一種非金屬和氧化石墨烯共摻雜輕質(zhì)光催化材料的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配置氧化石墨烯水溶液并進(jìn)行超聲分散,向其中加入硫脲、無水乙醇和乙酸,攪拌并用硝酸調(diào)節(jié)pH,得到溶液A;
(2)取與步驟(1)中的無水乙醇相同體積的無水乙醇和與步驟(1)中溶液A相同體積的鈦酸丁酯混合均勻形成溶液B;
(3)將溶液B滴加到溶液A中,均勻混合形成溶膠;
(4)將空心微珠與所得溶膠均勻混合后,過濾,干燥,燒結(jié)得到輕質(zhì)光催化材料。
2.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,氧化石墨烯水溶液的濃度為0.005g/mL~0.05g/mL,超聲時(shí)間為5~20min,超聲頻率為20~60kHz。
3.如權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,pH控制在1.5~3.0;硫脲與氧化石墨烯水溶液的比為1~100g/L。
4.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,氧化石墨烯水溶液與無水乙醇體積比為1:8~1:2;氧化石墨烯水溶液與乙酸體積比為5:1~2:1,攪拌時(shí)間為2~10min。
5.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在所述步驟(3)中,溶液B的滴加速度為1~10mL/min。
6.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在所述步驟(4)中,空心微珠為火力發(fā)電的副產(chǎn)品,粒度范圍為80~120微米,密度為0.7~0.9g/m2。
7.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在所述步驟(4)中,空心微珠與溶膠的混合濃度為0.5g/L~10g/L。
8.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在所述步驟(4)中,干燥溫度為50~80℃,干燥時(shí)間2~5h;焙燒溫度為500~700℃,時(shí)間為2~4h。
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