[發明專利]漸進鏡片模具的制作和修正方法及其制得的鏡片模具有效
| 申請號: | 201611135586.8 | 申請日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN106738506B | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 劉立全 | 申請(專利權)人: | 上??的吞毓鈱W有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/38 | 分類號: | B29C33/38;G02C7/06;B29L11/00;B29C45/26 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113 | 代理人: | 龔英 |
| 地址: | 201299 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漸進 鏡片 模具 制作 修正 方法 及其 | ||
1.一種漸進鏡片模具的制作與修正方法,其特征在于:所述漸進鏡片模具的制作與修正方法包括鏡片模具的制作工序與修正工序,具體步驟如下:
(1)鏡片模具的制作:
A、根據漸進鏡片的基本特征和客戶的設計要求,設計漸進鏡片表面垂直子午線的屈光度變化特征曲線,
其中,為視遠參考點的光焦度,
為視近參考點相對于視遠參考點的光焦度最大變化量,
h和L分別為視遠參考點和視近參考點相對于鏡片水平中心線的距離,
θ為視遠參考點和視近參考點連線與鏡片垂直子午線的夾角,與h,L和視近參考點相對于視遠參考點向鼻側的內移量有關,
e為系數因子,根據客戶的設計要求在鏡片的不同功能區域,采用不同系數因子進而實現整個鏡片表面變化趨勢的不同;
B、根據光順性的要求,由步驟A中的屈光度變化特征曲線,在整個模具表面進行展開擬合,由微分幾何的知識計算獲得連續均勻的三維坐標數據,生成的三維坐標數據滿足鏡片的視近和視遠視場寬闊、視近區域相對內移適中、漸變通道散光低的要求;
C、以計算獲得的三維坐標數據為初始設計數據,對其進行鏡像并編譯成機械加工文件,導入數控機床直接加工漸進鏡片的玻璃模具;
(2)鏡片模具的修正:
D、對加工的玻璃模具利用接觸式測量設備測量各點矢高,由矢高坐標擬合曲面得到漸進表面分布,并與鏡片模具的客戶的設計要求進行比較;
E、根據上述D步驟比較結果,對于沒有達到客戶的設計要求整體變化趨勢的方案進行修正形成新的方案,而對于視遠和視近參考點的屈光度或散光大小不滿足設計要求或超過誤差標準范圍的區域,在該區域利用NURBS建模調整參考點的矢高坐標,或者保持整體基函數不變僅調整該區域的權因子系數,實現保持整體趨勢的基礎上對該區域的散光和屈光度的局部調整,使其逐步滿足客戶的設計要求。
2.根據權利要求1所述漸進鏡片模具的制作與修正方法,其特征在于:所述漸進鏡片模具的制作與修正方法對鏡片模具的加工范圍為視遠區光焦度范圍+8~-8,Add下加光為0.5D~3.5D。
3.根據權利要求 1 所述漸進鏡片模具的制作與修正方法,其特征在于:在所述步驟D中,通過鏡片模具面形檢測設備對鏡片模具表面面形進行檢測測量,將測量得到的鏡片模具表面面形數據與客戶的設計要求的數據進行比較,快速分析不同銑磨、拋光設備和工藝的差異對鏡片模具表面面形的不同影響。
4.根據權利要求1所述漸進鏡片模具的制作與修正方法,其特征在于:所述步驟E中,根據步驟D對鏡片模具表面面形數據與客戶的設計要求的數據進行比較并分析的結果,再結合鏡片模具加工余量和客戶的設計要求對初始設計數據進行補償修正,并將補償修正后的數據重新進行鏡像并編譯成機械加工文件,導入數控機床對鏡片模具進一步加工。
5.根據權利要求3或4所述的漸進鏡片模具的制作與修正方法,其特征在于:所述的漸進鏡片模具的制作與修正方法數次重復所述步驟D和步驟E,直至生產出符合客戶的設計要求的漸進鏡片模具。
6.一種如權利要求1~5中任意一項所述漸進鏡片模具的制作與修正方法所制得的漸進鏡片模具,其特征在于:所述的漸進鏡片模具的參考測量區域的像散控制在0.06屈光度以內,用于注塑法生產加工漸進多焦點鏡片。
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