[發明專利]一種熔融石英陶瓷焦爐爐門的生產方法

在審

• 申請號: 201611134692.4
• 申請日: 2016-12-11
• 公開（公告）號: CN108610032A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 王永江
• 申請（專利權）人: 徐州康納高新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/626;C04B35/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熔融石英陶瓷焦爐爐門的生產方法，其原料配方按重量百分比計算：5-10目熔融石英硅微粉60-62%、30-40目熔融石英硅微粉33-35%、碳化硼2.5%、氮化硅0.5%、納米膠0.5%、過硫酸銨0.2%，四甲基乙二胺0.2%，聚乙二醇200 0.1%；其特征是：

（1）在攪拌罐中先將配方量的納米膠、過硫酸銨、四甲基乙二胺、聚乙二醇200加入攪拌罐中，常溫下攪拌混合均勻，再將配方量的5-10目熔融石英硅微粉、30-40目熔融石英硅微粉、碳化硼、氮化硅送入球磨機球磨2.6-2.8小時，將攪拌罐中的混合物加熱至30-35℃后加入球磨機，摻混均勻；

（2）將球磨機中的物料加注入熔融石英陶瓷焦爐爐門模具，采用邊澆鑄邊震動的方法澆鑄成型，然后加壓放置32-34小時后脫去模具，再自然晾干30-32小時；

（3）將晾干的熔融石英陶瓷焦爐爐門送入窯爐開始加熱升溫，先經3.3-3.5小時的時間將燒結溫度緩慢的從0℃升至400℃后，再在5.5小時時間內將燒結溫度從400℃升至1210-1220℃，維持此溫度31-32小時后停止加熱，逐步降溫至常溫后得到熔融石英陶瓷焦爐爐門的毛坯料；

（4）將熔融石英陶瓷焦爐爐門的毛坯料送入平面磨床，將其外表面磨至規定尺寸即得成品。

2.根據權利要求1所述的一種熔融石英陶瓷焦爐爐門的生產方法，其特征是：步驟（3）所述的窯爐為煤氣發生梭式窯爐。

3.根據權利要求1所述的一種熔融石英陶瓷焦爐爐門的生產方法，其特征是：步驟（3）所述的窯爐內的燒結溫度為1215℃，燒結的總時間為31.5小時。