[發明專利]一種油漆桶的制作方法

在審

• 申請號: 201611134590.2
• 申請日: 2016-12-11
• 公開（公告）號: CN108611454A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 周月偉
• 申請（專利權）人: 周月偉
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21D8/02
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 史進斗

1.一種油漆桶的制作方法，其特征在于：包括下列步驟：

首先準備鐵礦石100-200公斤，然后準備氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤；

在高爐中進行冶煉鐵礦石，冶煉溫度1000-1400攝氏度，在冶煉得到的鐵水中加入氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤，然后持續加熱1-2小時，保持鐵水沸騰，之后加入硫化亞錳和氧化鋁各2公斤，然后冷卻鐵水，得到制桶的坯料；

把坯料進行鍛造，然后軋制，軋制溫度127-234攝氏度，軋制得到的厚度為3毫米；

然后對板材進行時效熱處理，時效熱處理溫度為125-237攝氏度，之后迅速投入冰水當中，在冰水中泡30-72分鐘，取出以后繼續軋制，軋制溫度399-567攝氏度，軋制以后的厚度為1.5毫米，然后迅速投入冰水當中，在冰水中泡10-52分鐘，取出以后得到板材，即可去制作油漆桶。

2.根據權利要求1所述的一種油漆桶的制作方法，其特征在于：包括下列步驟：

首先準備鐵礦石100-公斤，然后準備氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤；

在高爐中進行冶煉鐵礦石，冶煉溫度1000-攝氏度，在冶煉得到的鐵水中加入氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤，然后持續加熱1小時，保持鐵水沸騰，之后加入硫化亞錳和氧化鋁各2公斤，然后冷卻鐵水，得到制桶的坯料；

把坯料進行鍛造，然后軋制，軋制溫度127攝氏度，軋制得到的厚度為3毫米；

然后對板材進行時效熱處理，時效熱處理溫度為125攝氏度，之后迅速投入冰水當中，在冰水中泡30分鐘，取出以后繼續軋制，軋制溫度399-567攝氏度，軋制以后的厚度為1.5毫米，然后迅速投入冰水當中，在冰水中泡10分鐘，取出以后得到板材，即可去制作油漆桶。

3.根據權利要求1所述的一種油漆桶的制作方法，其特征在于：包括下列步驟：

首先準備鐵礦石200公斤，然后準備氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤；

在高爐中進行冶煉鐵礦石，冶煉溫度1400攝氏度，在冶煉得到的鐵水中加入氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤，然后持續加熱2小時，保持鐵水沸騰，之后加入硫化亞錳和氧化鋁各2公斤，然后冷卻鐵水，得到制桶的坯料；

把坯料進行鍛造，然后軋制，軋制溫度234攝氏度，軋制得到的厚度為3毫米；

然后對板材進行時效熱處理，時效熱處理溫度為237攝氏度，之后迅速投入冰水當中，在冰水中泡72分鐘，取出以后繼續軋制，軋制溫度399-567攝氏度，軋制以后的厚度為1.5毫米，然后迅速投入冰水當中，在冰水中泡52分鐘，取出以后得到板材，即可去制作油漆桶。

4.根據權利要求1所述的一種油漆桶的制作方法，其特征在于：包括下列步驟：

首先準備鐵礦石182公斤，然后準備氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤；

在高爐中進行冶煉鐵礦石，冶煉溫度1300攝氏度，在冶煉得到的鐵水中加入氯化鎂和氯化鈣各0.5公斤，然后持續加熱1小時，保持鐵水沸騰，之后加入硫化亞錳和氧化鋁各2公斤，然后冷卻鐵水，得到制桶的坯料；

把坯料進行鍛造，然后軋制，軋制溫度150攝氏度，軋制得到的厚度為3毫米；

然后對板材進行時效熱處理，時效熱處理溫度為152攝氏度，之后迅速投入冰水當中，在冰水中泡41分鐘，取出以后繼續軋制，軋制溫度400攝氏度，軋制以后的厚度為1.5毫米，然后迅速投入冰水當中，在冰水中泡34分鐘，取出以后得到板材，即可去制作油漆桶。