[發明專利]一種蓄電池加厚隔板在線分切設備

在審

• 申請號: 201611133595.3
• 申請日: 2016-12-10
• 公開（公告）號: CN106737925A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 繆東偉
• 申請（專利權）人: 蕪湖航達網業有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/01;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及蓄電池加工技術領域，尤其涉及一種蓄電池加厚隔板在線分切設備。

背景技術

蓄電池隔板有下面幾種：聚氯乙烯片式隔板、聚丙稀纖維隔板、聚乙烯膜或袋式隔板、玻璃纖維復合隔板等。從市場使用情況看我們認為比較有發展前途的蓄電池隔板為：聚氯乙烯片式隔板、聚乙烯膜或袋式隔板。聚乙烯隔板由于設備投資大，生產過程工序復雜質量很難得到保證，產品合格率低，且易造成環境污染，價格也較其他幾種隔板高。不耐低溫等缺點，因此使用有局限性。但是，該種隔板作為袋式蓄電池隔板具有很好的優點。它可以做得很薄，如0.25mm厚的膜。

蓄電池隔板在加工時，需要根據客戶需求分切成規定大小的小塊，傳統進行分切時，隔板從下料輥直接進入傳送帶上進行分切，由于隔板較薄，在傳送帶上可能會由于機器側壁的阻擋發生褶皺，從而導致分切出來的產品不符合規格，導致隔板報廢，浪費材料的同時，增加了生產成本，為此我們設計出一種蓄電池加厚隔板在線分切設備，來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種蓄電池加厚隔板在線分切設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種蓄電池加厚隔板在線分切設備，包括機架，所述機架的上表面設置有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶位于同一平面內，且之間留有切割間隙，所述切割間隙兩側的機架上均安裝有液壓缸，且液壓缸的活塞向上設置，兩側活塞的上端之間固定安裝有切割刀，所述第一傳送帶兩側的機架上均設置有第一擋板，所述第一擋板上設置有兩組垂直機架的第一活動套桿，所述兩組第一活動套桿之間活動套接有第一導向傳送板，所述第二傳送帶兩側的機架上均設置有第二擋板，所述第二擋板上設置有一組垂直機架的第二活動套桿，所述第二活動套桿上活動套接有第二導向傳送板，所述第一活動套桿與第二活動套桿沿長度方向等距離設置有定位孔，所述第一導向傳送板與第一活動套桿的套接處、第二導向傳送板與第二活動套桿的套接處均設置有鎖緊銷，且鎖緊銷插接在定位孔中，所述第一導向傳送板靠近第一傳送帶的一側、第二導向傳送板靠近第二傳送帶的一側沿長度方向均等距離設置有傳動輪，所述機架遠離第二傳送帶的一端兩側均設置有支架，且支架之間設置有下料輥。

優選的，所述第一導向傳送板的兩端靠近第一傳動帶的一側，第二導向傳送板的兩端靠近第二傳送帶的一側均設置為弧形面，便于物料快速通過。

優選的，所述第一傳送帶和第二傳送帶均由伺服電機驅動，且伺服電機安裝于機架的底部。

優選的，所述機架的底部等距離安裝有支撐腿。

優選的，所述支架上安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與下料輥連接。

優選的，所述第一導向傳送板和第二導向傳送板的的外側壁上均設置有套筒，且套筒活動套接于第一活動套桿和第二活動套桿上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中在傳送帶的兩側擋板上加裝了導向傳送板，傳送板與傳送帶之間留有空隙，且設置有傳動輪，便于隔板，平整的傳送至切刀處進行分切，使得隔板分切的合格率更高，降低了材料的損耗，同時，導向傳送板還可根據隔板的厚度進行調整，使得導向傳送板始終對隔板起到一個很好的平整導向作用，擴大了裝置的適用范圍。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種蓄電池加厚隔板在線分切設備的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種蓄電池加厚隔板在線分切設備的A向側視圖。

圖中：1機架、2第一傳送帶、3第二傳送帶、4第一擋板、5第二擋板、6液壓缸、7切割刀、8第一活動套桿、9定位孔、10第一導向傳送板、11傳動輪、12鎖緊銷、13第二活動套桿、14第二導向傳送板、15支架、16下料輥。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。