[發明專利]一種抽油井井下裝置

有效

• 申請號: 201611133510.1
• 申請日: 2016-12-10
• 公開（公告）號: CN106761536B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 李青;李紅星;王梅;張維剛;王占剛;胡志洋;李秋;譚春雨;熊韋
• 申請（專利權）人: 牡丹江市金環石化設備有限公司
• 主分類號: E21B33/127
• 分類號: E21B33/127
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種抽油井井下裝置，包括過渡接頭（1）、中心管（9）、上接頭（3）、膠筒（4）、上錐體（5）、錨筒（7）、下錐體（10）、螺旋套管（15）、上閥主體（2）、上閥球（17）、閥球彈簧（18）、下閥球（19），牙塊（6）、牙塊彈簧（8）、大摩擦塊（12）、大摩擦塊彈簧（13）、小摩擦塊（14）和小摩擦塊彈簧（20），解決了高壓油井檢泵井液向地面噴溢、造成井場污染的問題，將油泵管柱錨定、清臘熱洗水封隔、檢泵過程下泄管柱油液、控制高壓油井檢泵油液噴溢等功能集于一體，實現隨管柱一次性投放下井，檢泵時無需隨泵升井，全生產周期井下服役過程，有效減少作業環節，縮短作業工時，節約采油生產成本，提高采油生產效率。

技術領域

本發明涉及一種油田抽油井井下裝置，特別涉及一種兼有管柱錨定、阻止清蠟熱洗水灌入油層、以及防噴和泄油功能的抽油井井下裝置。

背景技術

目前，油田采油生產中錨定抽油管柱、下入封隔器防熱洗水進油層、安裝泄油器和防噴器等操作大多都是各自采用單一工藝、多工序獨立完成，有時甚至需多次起下管柱，施工工序多，作業周期長，井下工具成本高。發明專利CN201410702656.8披露了“一種具有三重功能的油管錨”，該油管錨將錨定管柱、隔封油層和油液回泄功能集于一體，使多工序操作在一次管柱投送過程中完成，提高了工作效率，節省了生產成本，解決了油管載荷交變易造成脫扣或斷裂、熱洗水污染油層降低油井產液能力、檢泵起管柱油管內油液帶至地面污染環境等問題。但該種油管錨在檢泵時是隨抽油泵一起下井和起出，不具備防噴功能，其防污染只限于無自噴能力的井，把管柱內的井液泄回道井內。對于油層壓力較高的油井，起下管柱時井液在壓力作用下噴溢到地面造成井場污染的問題，還需新工藝予以解決。

發明內容

本發明提供一種兼有管柱錨定、阻止熱洗水灌入油層、以及防噴和泄油功能的抽油井井下裝置，解決油井檢泵起下管柱過程中，高壓油井井液噴溢地面造成井場污染的問題，將抽油井管柱錨定、清臘熱洗水封隔、檢泵起管柱過程中下泄管柱內油液、控制高壓油井檢泵油液噴溢等功能集于一體，且該井下裝置實現了一次隨抽油泵下井后就常駐井下，再次檢泵作業時無需更換，新下入的抽油管柱插入后功能照舊。

所述兼有管柱錨定、阻止熱洗水灌入油層、以及防噴和泄油功能的抽油井井下裝置，包括：過渡接頭1，中心管9，套裝于所述中心管9外壁上的上接頭3、膠筒4、上錐體5、錨筒7、下錐體10、螺旋套管15，設置于所述中心管9內部的開閥主體2、上閥球17、閥球彈簧18、下閥球19，鑲嵌于所述錨筒7內部的牙塊6和牙塊彈簧8，鑲嵌于所述下錐體10中的大摩擦塊12和大摩擦塊彈簧13，以及設置于所述開閥主體2內部的小摩擦塊14和小摩擦塊彈簧20。

所述上接頭3與中心管9上端部螺紋連接，所述膠筒4設置于上接頭3和上錐5體之間，所述錨筒7置于上椎體5和下錐體10之間，錨筒7上設有若干開窗，所述牙塊6設有與錨筒7相配合的卡槽23，前部設有錨牙24，后部具有朝向內側的上斜面和下斜面，牙塊6的錨牙24從錨筒7所開窗口處凸出，牙塊彈簧8置于錨筒7和牙塊6之間的卡槽23中，所述上錐體5的下部具有朝向外側的下斜面，下錐體10的上部具有朝向外側的上斜面，上錐體5的下部和下錐體10的上部分別伸入錨筒7之中，上錐體5上的下斜面和下錐體10上的上斜面分別與牙塊6后部的上斜面和下斜面形成配合，所述下錐體10中鑲嵌有大摩擦塊12，所述大摩擦塊12由大摩擦塊彈簧13支撐，使大摩擦塊12凸出于下錐體10的側表面開窗處，所述螺旋套管15設置于下錐體10的下部，與下錐體10螺紋連接，同時通過剪釘16固定于中心管9上。

所述錨筒7與牙塊6的配合結構如圖2所示，錨筒7上的開窗沿圓周分布，所述牙塊6結合所開窗口軸向可設計為相互對應的數排，周向可設計為相互對應的多列，排與列的具體數量可根據油井規格參數和抽油機性能參數確定，以滿足采油生產要求，本發明優選結構為軸向2排，每排沿周向開窗4～6列，沿圓周分布，牙塊6相應設計成與錨筒7結構相配合的結構形狀。