[發(fā)明專利]混合液體的分離結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611132059.1 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106693439A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王亞高 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市隆美佳裝飾工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/04 | 分類號: | B01D11/04;B01D17/032 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211 | 代理人: | 李成運(yùn) |
| 地址: | 301800 天津市寶*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合 液體 分離 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工萃取設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及混合液體的分離結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
萃取(Extraction)又稱溶劑萃取、液液萃取,也稱為抽提,是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作,利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同,使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。萃取是有機(jī)化學(xué)實驗室中用來提純和純化化合物的手段之一,分為兩種方式:即液-液萃取、固-液萃取。萃取廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品和原子能等工業(yè),通用于石油煉制工業(yè)。
在化工生產(chǎn)中,回收溶劑,除去水分,不同組分混合液體分層現(xiàn)象很普遍,實際生產(chǎn)中,常常利用這種現(xiàn)象進(jìn)行萃取分離操作。
在實際生產(chǎn)中,目前已有的萃取分離器可以由控制器來協(xié)調(diào)萃取過程,但對于液體的鑒別卻需要由人工完成。具體作業(yè)時工人將混合液體放于反應(yīng)釜中,同時在反應(yīng)釜底部加裝玻璃底閥,適度攪拌后,靜置之后,打開反應(yīng)釜底部的玻璃底閥,放出下層液體,直至有下層液體出現(xiàn)時,根據(jù)分界線關(guān)閉底閥。這種方式需要技術(shù)人員實時觀察,可能會由于人員疏忽,造成上層液體流到下層,分離效果不好,同時占用人工。所以如何設(shè)計一種分離效果好且節(jié)省人工的混合液體的分離結(jié)構(gòu)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種分離效果好且節(jié)省人工的混合液體的分離結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
混合液體的分離結(jié)構(gòu),包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有細(xì)長的出液管,所述出液管的中上部設(shè)有第四電磁閥,所述第四電磁閥與處理器連接,所述反應(yīng)釜底部與所述出液管連接處設(shè)有密度傳感器,所述密度傳感器與所述處理器連接,所述出液管的底部設(shè)有截流板,所述截流板上設(shè)有第一出液孔、第二出液孔和第三出液孔,所述第一出液孔上設(shè)有第一電磁閥,所述第二出液孔上設(shè)有第二電磁閥和所述第三出液孔上設(shè)有第三電磁閥,所述第一電磁閥、所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均與所述處理器連接。
所述反應(yīng)釜底面由四周到所述出液管處為向下傾斜設(shè)置。
所述出液管設(shè)于所述反應(yīng)釜底部的中央。
所述反應(yīng)釜包括內(nèi)壁和外壁,所述內(nèi)壁和所述外壁之間設(shè)有加熱裝置。
所述加熱裝置為恒溫加熱裝置。
所述第一出液孔、所述第二出液孔和所述第三出液孔均布于所述截流板上。
所述第一出液孔、所述第二出液孔和所述第三出液孔為圓周均布。
所述第一出液孔、所述第二出液孔和所述第三出液孔為“一字”均布。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的混合液體的分離結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:
1.本發(fā)明通過在反應(yīng)釜與出液管的連接處附近設(shè)置密度傳感器,通過密度傳感器對分辨不同的液體,以實現(xiàn)液體辨識的自動控制,節(jié)省人工,第四電磁閥及其具體位置的設(shè)置可以避免分界面處的上層液體流入下層液體內(nèi),提高分離效果;
2.第一到第三電磁閥的設(shè)置,可以分別對下層液體、上層液體及混合液體進(jìn)行排放,只要相應(yīng)的收集裝置分別位于相應(yīng)的出液孔下方即可,進(jìn)一步提高效率,節(jié)省人力。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明截流板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:
1.內(nèi)壁,2.外壁,3.反應(yīng)釜,4.密度傳感器,5.處理器,6.出液管,7.第一電磁閥,8.加熱裝置,9.截流板,10.第一出液孔,11.第二出液孔,12.第三出液孔。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
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