[發(fā)明專利]風(fēng)力發(fā)電機組及其盤車系統(tǒng)、盤車控制方法與裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611130468.8 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN108223292A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊志千;高瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F03D13/10 | 分類號: | F03D13/10;H02P27/02 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 王兆賡;劉奕晴 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盤車 風(fēng)力發(fā)電機組 控制裝置 變流器 電機 葉輪 位置檢測器 轉(zhuǎn)動位置 控制信號 轉(zhuǎn)子 變流器驅(qū)動 操作安全 操作執(zhí)行 電機連接 對盤 檢測 吊裝 維護 | ||
1.一種風(fēng)力發(fā)電機組的盤車系統(tǒng),包括變流器(110)、盤車控制裝置(120)、電機(130)和位置檢測器(140),其中,
所述變流器(110)分別與所述盤車控制裝置(120)和電機(130)連接,所述電機(130)分別與所述變流器(110)和所述風(fēng)力發(fā)電機組的葉輪連接,
所述位置檢測器(140)與所述盤車控制裝置(120)連接,用于檢測所述電機(130)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動位置或所述葉輪的轉(zhuǎn)動位置,
所述盤車控制裝置(120)用于根據(jù)所述位置檢測器(140)檢測到的轉(zhuǎn)子或葉輪的轉(zhuǎn)動位置,生成用于控制所述電機(130)進行盤車操作的控制信號,并且將所述控制信號發(fā)送給所述變流器(110),以通過所述變流器(110)驅(qū)動所述電機(130)執(zhí)行所述盤車操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤車系統(tǒng),其中,所述變流器(110)為全功率變流器,并且所述電機(130)連接在所述全功率變流器的機側(cè)整流器的交流輸出端,以及,所述盤車系統(tǒng)還包括供電模塊(150);所述供電模塊(150)是交流電源模塊并且連接在所述全功率變流器的網(wǎng)側(cè)輸入端,或者,所述供電模塊(150)是直流電源模塊并且連接在所述全功率變流器的機側(cè)整流器的直流輸入端;
或者,
所述盤車系統(tǒng)自所述風(fēng)力發(fā)電機組的電網(wǎng)側(cè)供電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤車系統(tǒng),其中,所述變流器(110)為所述風(fēng)力發(fā)電機組的變流器,所述電機(130)為所述風(fēng)力發(fā)電機組的發(fā)電機;
所述位置檢測器(140)為設(shè)置在所述發(fā)電機主軸上的光電碼盤;以及/或者,
所述變流器(110)為四象限變流器。
4.一種風(fēng)力發(fā)電機組,設(shè)置有如權(quán)利要求1~3中任一項所述的盤車系統(tǒng)。
5.一種風(fēng)力發(fā)電機組的盤車控制方法,所述風(fēng)力發(fā)電機組包括如權(quán)利要求3所述的盤車系統(tǒng),包括:
參數(shù)采集步驟:獲取所述風(fēng)力發(fā)電機組的發(fā)電機轉(zhuǎn)子的實測轉(zhuǎn)速,并且獲取發(fā)電機的實測三相電流;
控制信號生成步驟:根據(jù)給定轉(zhuǎn)速、獲取的實測轉(zhuǎn)速、實測三相電流獲取給定交軸電壓和給定直軸電壓,并且將所述給定交軸電壓和所述給定直軸電壓調(diào)制為控制脈沖信號;
控制信號發(fā)送步驟:將所述控制脈沖信號發(fā)送給所述變流器(110),以通過所述變流器(110)驅(qū)動所述電機(130)執(zhí)行所述盤車操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤車控制方法,其中,所述給定轉(zhuǎn)速是發(fā)電機轉(zhuǎn)子的目標(biāo)轉(zhuǎn)速,并且
周期性地執(zhí)行所述參數(shù)采集步驟、控制信號生成步驟以及控制信號發(fā)送步驟,以使所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速與所述實測轉(zhuǎn)速之間的差保持小于或等于預(yù)定的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速偏置閾值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤車控制方法,其中,所述參數(shù)采集步驟還包括:從所述位置檢測器(140)獲取實測轉(zhuǎn)動位置,
所述方法還包括給定轉(zhuǎn)速確定步驟:根據(jù)給定轉(zhuǎn)動位置和所述實測轉(zhuǎn)動位置確定所述給定轉(zhuǎn)速。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤車控制方法,其中,所述給定轉(zhuǎn)動位置是目標(biāo)鎖定位置,并且
周期性地執(zhí)行所述參數(shù)采集步驟、給定轉(zhuǎn)速確定步驟、控制信號生成步驟以及控制信號發(fā)送步驟,以使所述目標(biāo)鎖定位置保持與當(dāng)前的所述實測轉(zhuǎn)動位置之間的差小于或等于預(yù)定的轉(zhuǎn)動距離偏置閾值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤車控制方法,其中,所述位置檢測器(140)用于檢測所述發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的實測轉(zhuǎn)動位置,所述目標(biāo)鎖定位置是所述發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的目標(biāo)鎖定位置。
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