[發明專利]一種銅鉻系合金水平連鑄工藝有效
| 申請號: | 201611129758.0 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106583672B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 付華棟;謝建新;李偉 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | B22D11/00 | 分類號: | B22D11/00;C22C9/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 復合 鑄型 銅鉻系 合金 水平 鑄工 | ||
1.一種銅鉻系合金水平連鑄工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(一)將銅鉻系合金加入熔煉爐中,加熱至1200~1450℃將合金熔化,加入覆蓋劑和精煉劑;
(二)加熱石墨套到350℃,將剛玉管或石英管內襯熱裝到加熱的石墨套中,使兩者形成過盈配合,組成復合鑄型;
(三)將包括加熱裝置、冷卻裝置、復合鑄型的連鑄裝置組裝好后,連接于保溫爐上,裝配好水平牽引機構;
(四)啟動加熱裝置和冷卻裝置,將復合鑄型的熱型段加熱到1150~1300℃,循環水冷結晶器的冷卻水流量設定為200~2000L/h;
(五)提起塞棒,將熔化的合金液通過導流管轉入保溫爐中,關閉塞棒,熔煉系統繼續熔煉銅鉻系合金;
(六)控制保溫爐的溫度為1200~1400℃,靜置0.1~1h;
(七)啟動水平牽引機構和復合鑄型出口處的噴水二次冷卻裝置,以拉鑄速度為20~500mm/min進行連鑄,獲得具有強軸向取向柱狀晶組織的高性能銅鉻系合金棒材或板材;
所述步驟(一)中銅鉻系合金為含0.1wt%~1.4wt%Cr,0.02wt%~0.20wt%Zr的銅鉻系合金或含0.1wt%~1.4wt%Cr,0.005wt%~0.05wt%B的銅鉻系合金或含0.1wt%~1.4wt%Cr,0.05wt%~0.5wt%Nb的銅鉻系合金或含0.1wt%~1.4wt%Cr,0.05wt%~0.5wt%Ag的銅鉻系合金或含0.1wt%~1.4wt%Cr,0.005wt%~0.05wt%P的銅鉻系合金。
2.根據權利要求1所述的銅鉻系合金水平連鑄工藝,其特征在于:所述步驟(一)中熔煉爐內以及凝固時的銅鉻系合金表面通入惰性氣體進行保護,惰性氣體為氬氣。
3.根據權利要求1所述的銅鉻系合金水平連鑄工藝,其特征在于:所述步驟(七)中噴水二次冷卻裝置的水流量為100~1000L/h。
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