[發明專利]一種錐形薄壁回轉件的普旋成形裝置

有效

• 申請號: 201611129515.7
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106825181B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 束學道;王雨;彭文飛;田端陽;殷安民;魏伊倫;謝超;李淑欣;牛波凱;孫寶壽
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21D51/10
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 蔡菡華

本發明公開了一種錐形薄壁回轉件的普旋成形裝置，包括芯模和用于壓緊毛坯的頂塊，芯模為圓臺形，芯模的大頭端與旋壓機的主軸固定連接，芯模的小頭端正對頂塊，特點是頂塊上同軸設置有旋轉機構，旋轉機構上鉸接有兩組呈對稱設置的旋壓棒組件，旋壓棒組件與旋壓機中的旋輪機架相鉸接；優點是在對毛坯進行普旋成形時，旋壓棒組件與毛坯之間為線接觸，替代了傳統普旋成形中旋輪和毛坯之間的點接觸，可實現大拉深比的錐形薄壁回轉件的一次成形，降低了設計成本和加工難度，同時提高了生產效率；此外，該普旋成形裝置可在不改變旋壓機現有結構的情況下直接安裝使用。

技術領域

本發明涉及將圓形板料加工成錐形薄壁回轉件的裝置，尤其涉及一種錐形薄壁回轉件的普旋成形裝置。

背景技術

目前錐形薄壁回轉件的普旋成形是將平板毛坯通過頂塊壓緊固定在旋壓機的芯模上，在毛坯繞機床主軸轉動的同時，通過旋輪對毛坯加壓，使之產生局部塑性變形而得到錐形薄壁回轉件，其最主要的特點是在成形過程中毛坯的厚度基本保持不變或稍有減小。但是當要成形的錐形薄壁回轉件的拉深比較大時，則要通過多道次旋壓成形，這增加了旋輪運動軌跡的復雜程度，加工困難，而且也降低了生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠一次成形較大拉深比的錐形薄壁回轉件，且加工簡單，生產效率高的錐形薄壁回轉件的普旋成形裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種錐形薄壁回轉件的普旋成形裝置，包括芯模和用于壓緊毛坯的頂塊，所述的芯模為圓臺形，所述的芯模的大頭端與旋壓機的主軸固定連接，所述的芯模的小頭端正對所述的頂塊，所述的頂塊上同軸設置有旋轉機構，所述的旋轉機構上鉸接有兩組呈對稱設置的旋壓棒組件，所述的旋壓棒組件與旋壓機中的旋輪機架相鉸接。

進一步地，所述的旋轉機構包括外圈、內圈、保持架和多個均勻嵌設在所述的保持架中的滾柱，所述的內圈同軸設置在所述的外圈中，所述的保持架設置在所述的內圈與所述的外圈之間，所述的滾柱分別與所述的外圈的內表面、所述的內圈的外表面相接觸，所述的內圈與所述的外圈之間設置有軸向定位機構，所述的內圈同軸套設在所述的頂塊上且與所述的頂塊過盈配合，當所述的頂塊緊壓毛坯時，所述的外圈的端面與毛坯之間具有間隙。

進一步地，當所述的頂塊緊壓毛坯時，所述的外圈的端面與毛坯之間的間隙值為0.5～2mm。

進一步地，所述的內圈與所述的頂塊的配合面為錐形，方便頂塊與內圈之間的裝配，同時方便調整外圈的端面與毛坯之間的間隙值。

進一步地，所述的軸向定位機構包括定位圈，所述的外圈的內表面設置有定位環槽，所述的滾柱安裝在所述的定位環槽中，所述的定位環槽的寬度與所述的滾柱的寬度相匹配，所述的內圈的外表面一體設置有定位凸環，所述的定位凸環與所述的滾柱的一端相抵，所述的定位圈同軸套在所述的內圈上且與所述的內圈過盈配合，所述的定位圈位于所述的滾柱的另一端。

進一步地，所述的旋壓棒組件包括連接棒和滾軸，所述的外圈的外圓周面上固定設置有掛耳，所述的連接棒的一端與所述的掛耳相鉸接，所述的連接棒的另一端與旋壓機中的旋輪機架相鉸接，所述的滾軸軸接在所述的連接棒中且與所述的連接棒相平行。

進一步地，所述的連接棒的一端一體設置有第一安裝座，所述的第一安裝座上設置有安裝盲孔，所述的滾軸的兩端分別一體設置有連接軸，所述的滾軸一端的連接軸通過軸承安裝在所述的安裝盲孔中，所述的連接棒的另一端一體設置有第二安裝座，所述的第二安裝座上設置有安裝通孔，所述的安裝通孔上設置有與其相連通的開槽，所述的滾軸另一端的連接軸通過軸承安裝在所述的安裝通孔中，所述的安裝通孔的外端部為螺紋孔，所述的螺紋孔內螺接有頂桿，所述的頂桿穿入所述的安裝通孔中且與所述的連接軸相抵；該結構方便滾軸在連接棒上的拆裝，同時通過頂桿可防止滾軸在連接棒上發生軸向竄動。