[發(fā)明專利]一種帶計量功能的包裝袋切膜裝置

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• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106739154A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 杜浩明;周文達;劉少輝;徐凱
• 申請（專利權）人: 上海電機學院
• 主分類號: B31B70/16
• 分類號: B31B70/16;B31B70/64;B31B70/10;B31B70/74;B31B150/10;B31B160/10
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 余晨波

技術領域

本發(fā)明涉及包裝袋生產裝置領域，具體地說，特別涉及到一種帶計量功能的包裝袋切膜裝置。

背景技術

包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產流通過程中方便運輸，容易存儲。廣泛用于日常生活和工業(yè)生產中。實際數(shù)字顯示，有80％使用后的塑料袋，最終與一般垃圾一樣被運至垃圾堆田區(qū)處理，僅有百分之七的塑料被回收循環(huán)使用。

傳統(tǒng)的包裝袋切膜裝置自動化程度低，無法實現(xiàn)自動收卷，無法準確測量包裝袋膜的長度，裁切精度不夠高，為此我們提出一種帶計量裝置的包裝袋切膜裝置來解決以上存在的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種帶計量功能的包裝袋切膜裝置，以解決上述背景技術中提出的自動化程度低，無法實現(xiàn)自動收卷，無法準確測量包裝袋膜的長度，裁切精度不夠高的問題。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種帶計量功能的包裝袋切膜裝置，包括切膜裝置主體，所述切膜裝置主體包括位于底部的設備底座、以及位于設備底座上的裁剪臺；

在所述設備底座內設有空腔結構，在所述空腔結構內安裝有第一電機、第二電機和液壓泵，所述第一電機位于空腔結構的一端，第二電機位于空腔結構的另一端，液壓泵位于所述第一電機和第二電機之間；

在所述裁剪臺的入口端設有轉軸，所述第一電機通過同步帶與轉軸連接，在所述轉軸上設有膜卷軸，在所述膜卷軸的一側安裝有膜展平裝置，所述膜展平裝置包括位于下方的從動軸、以及位于所述從動軸上方的主動軸，在所述主動軸和從動軸之間預留有用于包裝袋通過的間隙，所述主動軸通過同步帶與轉軸連接，在所述膜展平裝置的一側設有長度測量儀，所述長度測量儀位于設備底座的空腔結構內，長度測量儀的測量端正對膜展平裝置的出口端；

在所述膜展平裝置的出口端設有超聲波裁剪組件，所述超聲波裁剪組件通過裁切支架安裝在裁剪臺上，超聲波裁剪組件包括超聲波發(fā)生器和超聲波裁刀，在所述超聲波裁剪組件的出口端設有熱壓裝置；

在所述裁剪臺的出口端設有收膜機構，在所述收膜機構的外端安裝有收膜卷軸，收膜機構包括位于下方的主動收膜軸、以及位于所述主動收膜軸側上方的被動收膜軸，所述第二電機的輸出端分別通過同步帶與主動收膜軸和收膜卷軸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

相對于傳統(tǒng)的切膜裝置結構簡單，便于工作人員學習和操作，自動化程度高，可實現(xiàn)自動收卷，設置有長度測量儀，能夠根據(jù)包裝袋膜長度精切裁剪，采用超聲波裁刀，裁切速度快，裁切后包裝袋膜邊緣齊整，無碎渣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的帶計量功能的包裝袋切膜裝置的俯視圖。

圖2為本發(fā)明所述的帶計量功能的包裝袋切膜裝置的側視圖。

圖中標號說明：1-切膜設備主體；2-轉軸；3-膜卷軸；4-操作臺；5-熱壓裝置；6-收膜機構；7-收膜卷軸；8-超聲波發(fā)生器；9-裁切支架；10-長度測量儀；11-膜展平機構；12-裁剪臺；13-第一電機；14-設備底座；15-液壓泵；16-第二電機；17-超聲波裁刀。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的一種帶計量裝置的包裝袋切膜裝置，包括超聲波發(fā)生器8、第一電機13和設備底座14，設備底座14的上方安裝有切膜設備主體1，且設備底座14的上表面安裝有裁剪臺12，第一電機13安裝在設備底座14的內部，且第一電機13的一側安裝有液壓泵15，液壓泵15的一側安裝有第二電機16，設備底座14的一側安裝有收膜卷軸7，且設備底座14的前方設置有操作臺4，切膜設備主體1上安裝有轉軸2，轉軸2上安裝有膜卷軸3，且轉軸2的一側安裝有膜展平機構11，裁剪臺12的下方設置有長度測量儀10，膜展平機構11的一側設置有裁切支架9，超聲波發(fā)生器8嵌入安裝在裁切支架9的內部，裁切支架9的下方設置有超聲波裁刀17，裁切支架9的一側設置有收膜機構6，長度測量儀10的輸出端與液壓泵15的輸入端電性連接，超聲波發(fā)生器8、第一電機13、液壓泵15和第二電機16的輸出端均與操作臺4的輸入端電性連接。

轉軸2與第一電機13通過皮帶傳動連接，膜展平機構11與轉軸2通過皮帶傳動連接，裁切支架9與液壓泵15通過液壓桿固定連接，收膜機構6與收膜卷軸7均與第二電機16通過皮帶傳動連接，超聲波裁刀17的一側設置有熱壓裝置5。