[發(fā)明專利]一種組合式埋弧焊裝置及對大口徑鋼管實施對接焊的方法

有效

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• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106624293B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 林德桂;高志鵬;黃祺合;張華;秦康
• 申請（專利權）人: 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 李志華

一種組合式埋弧焊裝置，包括埋弧焊機、雙向調節(jié)機架和用于承托大口徑鋼管的滾輪架，所述雙向調節(jié)機架包括機座、立柱和搖臂，搖臂沿水平向設置，其端部與立柱滑動、轉動連接并通過鎖緊螺栓定位，埋弧焊機通過支座板安裝在搖臂上，支座板與搖臂滑動連接并通過鎖緊螺栓定位；所述埋弧焊機包括通過焊機橫梁安裝在支座板上的焊機控制箱、埋弧焊機頭和焊絲盤，并通過導線與外部的埋弧焊機主機電連接。對大口徑鋼管實施對接焊的方法包括組裝組合式埋弧焊裝置、吊裝大口徑鋼管和焊接。該埋弧焊裝置安裝、拆卸和搬運方便，結構合理，適應性強：可適用于直徑規(guī)格從500mm到2000mm的鋼管的對接焊，法操作簡便、易于推廣，質量可靠。

技術領域

本發(fā)明涉及建筑施工領域，尤其涉及一種組合式埋弧焊裝置及對大口徑鋼管實施對接焊的方法。

背景技術

大口徑鋼管對接焊是建筑施工中經常遇到的問題，對大口徑鋼管實施對接焊，一般采用埋弧焊，埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，具有焊接質量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少、污染少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要接焊方法；由于現有的埋弧焊設備為小車式埋弧焊機，以焊接直線焊縫為主，在焊接長直焊縫時的優(yōu)勢很明顯，但不適用于焊縫為圓周形走向的鋼管類、特別是大口徑鋼管的對接焊。

由于大口徑鋼管體積大、重量重，目前還沒有特別有效的方法，專用于大口徑鋼管對接焊的大型設備，不僅結構復雜而且價格昂貴，而利用現有的埋弧焊機進行改造后實施對大口徑鋼管進行對接焊，存在以下技術問題：

1．埋弧焊機頭不易調整，不能適應不同直徑規(guī)格鋼管的焊接，通用性差；

2．操作繁瑣，效率低，質量難以保證。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種經濟的、操作方便的一種組合式埋弧焊裝置及對大口徑鋼管實施對接焊的方法，以克服已有技術所存在的上述不足。

本發(fā)明采取的技術方案是：一種對大口徑鋼管實施對接焊的方法，該方法是利用一種組合式埋弧焊裝置對大口徑鋼管實施對接焊的方法，所述一種組合式埋弧焊裝置包括埋弧焊機、雙向調節(jié)機架和用于承托大口徑鋼管的滾輪架，所述埋弧焊機安裝在雙向調節(jié)機架上部，滾輪架設在埋弧焊機下方；

所述雙向調節(jié)機架包括機座、立柱和搖臂，所述立柱垂直安裝在機座上，搖臂沿水平向設置，其端部與立柱滑動、轉動連接并通過鎖緊螺栓定位，所述埋弧焊機通過支座板安裝在搖臂上，支座板與搖臂滑動連接并通過鎖緊螺栓定位；所述埋弧焊機包括焊機控制箱、埋弧焊機頭和焊絲盤，所述焊機控制箱、埋弧焊機頭和焊絲盤通過焊機橫梁安裝在支座板上，并通過導線和電纜線與外部的埋弧焊機主機連接。

所述滾輪架包括至少2組主動滾輪和2組從動滾輪，主動滾輪與從動滾輪相對安裝，主動滾輪和從動滾輪各沿大口徑鋼管的軸線方向排列安裝；所述主動滾輪包括帶動主動滾輪的動力機構；

所述主動滾輪和從動滾輪通過螺栓或膨脹螺栓安裝在埋弧焊機下方的底板或地面上。

所述雙向調節(jié)機架采用Z3032搖臂鉆床之機座、立柱和搖臂替代；所述埋弧焊機采用MZ1000埋弧焊機改裝，去掉小車及立桿后其焊機控制箱、埋弧焊機頭和焊絲盤通過焊機橫梁安裝在支座板上，支座板安裝在搖臂鉆床的搖臂上。

利用一種組合式埋弧焊裝置對大口徑鋼管實施對接焊的方法，包括下述步驟：

S1．組裝組合式埋弧焊裝置

S11．安裝Z3032搖臂鉆床，根據焊接的鋼管直徑，在底座下面加墊塊，焊接管徑為2米時，墊塊最高墊至1米左右，將搖臂轉動180°，使搖臂與底座分列與立柱左右兩邊，在底座加重物壓住，使底座、立柱和搖臂穩(wěn)固；

S12．安裝并固定埋弧焊機，將連接在焊機橫梁上的焊機控制箱、埋弧焊機頭、焊絲盤通過支座板整體安裝在搖臂上；