[發明專利]一種濕式輥式磨礦系統

在審

• 申請號: 201611128857.7
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106732966A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉小銀;陳雯;羅良飛;張立剛;陸小蘇;彭澤友;廖振鴻
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: B02C15/04
• 分類號: B02C15/04;B02C23/40;B02C23/22
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙)43213
• 代理人: 楊斌,鄧宇

技術領域

本發明涉及磨礦技術領域，具體涉及一種濕式輥式磨礦系統。

背景技術

礦山選礦流程中需要先將礦石研磨至有用礦物與脈石礦物單體解離后進行分選，因此，磨礦設備在礦山得到了大量應用。目前，我國各礦山大多采用濕式臥式滾筒式球磨機進行磨礦，該球磨機在磨礦作業中的能耗占整個選廠能耗的50%～70%，為選廠主要的大耗能作業。球磨機磨礦原理是利用磨機滾筒的旋轉，帶動筒體內的鋼球（鋼段）介質對礦物進行打砸和研磨。球磨機的磨機滾筒和研磨介質的重量和約為球磨機中物料重量的5～10倍，介質對物料沖擊的機率低，運轉過程中存在大量的鋼球砸鋼球、襯板現象，無用功消耗大，并且由于磨機筒體轉速低，研磨介質沖擊物料次數少、功效低，導致物料磨細耗時長。因此，滾筒式球磨機普遍存在著能源利用率低、研磨效率低等缺點。此外，采用球磨機磨礦還存在著設備占地面積大、基建投資大、能耗高、噪音大、球介質及襯板金屬消耗大等問題。

在相同處理量條件下，輥式立磨機相對于球磨機而言，輥式立磨機具有設備重量小、可節省大量的金屬材料的優點。輥式立磨機與球磨機磨礦原理不同，輥式立磨機利用磨輥對大塊物料進行碾壓、對細粒料進行高壓擠壓及剪切的粉碎原理進行粉磨，故其無用功少，通過加快磨盤轉速，物料受碾壓機會多，因此，輥式立磨機的粉磨效率高、能量利用率高。但目前輥式立磨機只能適用于干式磨，對水分較高的物料，粉磨時需要高溫熱風來實現邊磨邊干燥，系統中要采用大功率風機，并且輥式立磨干磨需要選粉機來控制細度，產品收集時相對粗粒采用旋風筒收集，相對細粒采用脈沖袋式除塵收集，因此，選粉能耗也相當大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種操作方便、占地面積小、成本低、能耗小、生產效率高和磨礦效果好的濕式輥式立磨機。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種濕式輥式磨礦系統，包括濕式輥式立磨機和分級機組，所述濕式輥式立磨機包括機架，所述機架上安裝有朝上開口的筒式旋轉磨盤、驅動旋轉磨盤繞豎直軸線轉動的旋轉驅動件、用于與旋轉磨盤底面配合粉碎物料的兩個以上磨輥和用于接收從旋轉磨盤溢出的物料的接收槽，各磨輥通過調壓部件安裝在機架上并能通過調壓部件調節與旋轉磨盤底面之間的間距以及調節磨礦壓力，所述濕式輥式立磨機還設有進料管和沖料水管，所述接收槽通過送料輸送組件與分級機組的進料口相連，所述分級機組的沉砂口通過返料輸送組件與進料管相連。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述送料輸送組件包括礦漿輸送泵和礦漿槽，所述接收槽的出料口與礦漿槽的進口連通，所述礦漿槽的出口與礦漿輸送泵的進口連通，所述礦漿輸送泵的出口與分級機組的進料口連通，所述返料輸送組件包括連接于分級機組的沉砂口和進料管之間的返料管路。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述分級機組為旋流器或振動篩。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述接收槽為套設于旋轉磨盤外部的環形槽，所述旋轉磨盤的開口處設有用于將溢出的物料導入接收槽的環形溢流板。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述旋轉磨盤上方安裝有防護罩，所述磨輥位于防護罩內部，所述進料管和沖料水管均貫穿設置在防護罩的頂面上。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述進料管的出口位于旋轉磨盤旋轉中心的正上方。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述磨輥的數量為2～6個，每個所述磨輥對應設置有1～3根沖料水管，沿旋轉磨盤的旋轉方向各沖料水管位于對應磨輥的前方。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述調壓部件包括調節擺桿和鉸接安裝在機架上的液壓缸，所述調節擺桿的中部鉸接安裝在機架上，所述磨輥安裝在調節擺桿的一端，所述液壓缸與調節擺桿的另一端鉸接。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述磨輥為圓柱形或圓錐形，圓錐形磨輥的錐角為1°～30°。

上述的濕式輥式磨礦系統，優選的，所述旋轉磨盤通過磨盤軸承安裝在機架上，所述旋轉驅動件包括電動機和減速機，電動機通過減速機與旋轉磨盤連接。