[發(fā)明專利]一種海水淡化專用復(fù)合管道

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611127845.2
• 申請(qǐng)日: 2016-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN106594403A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐恒洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青陽縣綠通復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/14
• 分類號(hào): F16L9/14;F16L58/08;F16L58/10
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 金香云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合管道，特別涉及一種海水淡化專用復(fù)合管道。

背景技術(shù)

海水淡化的基本工藝流程為：海水由供水泵進(jìn)入石英砂(多介質(zhì)過濾器)和活性炭過濾系統(tǒng)過濾。濾后水經(jīng)過水質(zhì)還原、pH調(diào)整以及阻垢劑添加后進(jìn)入的精密和保安過濾系統(tǒng)，過濾后的低壓海水一路進(jìn)入高壓泵加壓，另一路進(jìn)入壓力交換式能量回收裝置，升壓后的海水經(jīng)過增壓泵加壓后與高壓泵出水混合進(jìn)入反滲透膜堆系統(tǒng)。高壓海水在膜堆的處理下，一部分透過膜形成淡水，經(jīng)過水質(zhì)調(diào)整后進(jìn)入淡水水箱儲(chǔ)存。其余的高壓濃縮水進(jìn)入壓力交換能量回收裝置回收能量后排放。

反滲透海水淡化裝置的進(jìn)水為海水，海水具有極強(qiáng)的腐蝕性，管道的防腐非常重要，由于反滲透海水淡化裝置的運(yùn)行壓力高，管道管件只能采用金屬材質(zhì)，而大部分價(jià)格低廉的金屬的耐海水腐蝕性很差，而少數(shù)耐海水腐蝕的金屬材料的價(jià)格又較高，而且加工性能不理想，難以滿足反滲透海水淡化裝置的各種管道管件的選型與加工制作。

現(xiàn)有的管道基本采用金屬管道，不僅在防腐蝕方面存在不足，另一方面，全部采用金屬管道，也存在著一定程度的材料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種海水淡化專用復(fù)合管道，不僅僅提高管道的耐腐蝕性能，還能減少管道金屬的用量。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種海水淡化專用復(fù)合管道，從內(nèi)至外依次設(shè)置第一耐腐蝕層、不銹鋼層和樹脂層和第二耐腐蝕層，第一耐腐蝕層是為了防止管道內(nèi)的海水對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕，不銹鋼層為復(fù)合管道的支撐層，主要起到基礎(chǔ)性強(qiáng)度支撐作用，樹脂層是為了減少不銹鋼的用量而設(shè)計(jì)的，減少了不銹鋼材料的應(yīng)用，降低了成本，第二耐腐蝕層主要是為了防止海水對(duì)管道外層的腐蝕。

優(yōu)選地，所述第一耐腐蝕層為PTFE層，厚度為0.1-2mm，防止管道內(nèi)的海水對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕。

優(yōu)選地，所述第二耐腐蝕層為氧化鋁層，厚度為0.1-1mm，防止海水對(duì)管道外層的腐蝕。

優(yōu)選地，所述不銹鋼層為1-20mm，不銹鋼層為復(fù)合管道的支撐層，主要起到基礎(chǔ)性強(qiáng)度支撐作用。

優(yōu)選地，所述樹脂為ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等中的一種，厚度為1-20mm，樹脂層減少了不銹鋼的用量，降低了成本。

優(yōu)選地，為了防止復(fù)合管道在海水中收到外力的沖擊，需要增強(qiáng)復(fù)合管道的緩沖性能，所述復(fù)合管道最外層還設(shè)置緩沖層，所述緩沖層厚度為20-100mm。

優(yōu)選地，所述緩沖層為海綿或泡沫塑料。

通過以上技術(shù)方案，不僅能替代目前的純金屬管道，而且通過樹脂的復(fù)合減少了不銹鋼材料的用量，還對(duì)復(fù)合管道的內(nèi)壁和外層進(jìn)行了防腐蝕設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了復(fù)合管道的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

一種海水淡化專用復(fù)合管道，從內(nèi)至外依次設(shè)置第一耐腐蝕層、不銹鋼層和樹脂層和第二耐腐蝕層，第一耐腐蝕層是為了防止管道內(nèi)的海水對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕，不銹鋼層為復(fù)合管道的支撐層，主要起到基礎(chǔ)性強(qiáng)度支撐作用，樹脂層是為了減少不銹鋼的用量而設(shè)計(jì)的，減少了不銹鋼材料的應(yīng)用，降低了成本，第二耐腐蝕層主要是為了防止海水對(duì)管道外層的腐蝕。

優(yōu)選地，所述第一耐腐蝕層為PTFE層，厚度為0.1mm，防止管道內(nèi)的海水對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕。

優(yōu)選地，所述第二耐腐蝕層為氧化鋁層，厚度為0.1mm，防止海水對(duì)管道外層的腐蝕。

優(yōu)選地，所述不銹鋼層為1mm，不銹鋼層為復(fù)合管道的支撐層，主要起到基礎(chǔ)性強(qiáng)度支撐作用。

優(yōu)選地，所述樹脂為ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等中的一種，厚度為1mm，樹脂層減少了不銹鋼的用量，降低了成本。

優(yōu)選地，為了防止復(fù)合管道在海水中收到外力的沖擊，需要增強(qiáng)復(fù)合管道的緩沖性能，所述復(fù)合管道最外層還設(shè)置緩沖層，所述緩沖層厚度為20mm。

優(yōu)選地，所述緩沖層為海綿或泡沫塑料。

通過以上技術(shù)方案，不僅能替代目前的純金屬管道，而且通過樹脂的復(fù)合減少了不銹鋼材料的用量，還對(duì)復(fù)合管道的內(nèi)壁和外層進(jìn)行了防腐蝕設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了復(fù)合管道的使用壽命。

實(shí)施例2