[發(fā)明專利]金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法

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• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN107037092A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉霞
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞聲科技（新加坡）有限公司
• 主分類號: G01N27/26
• 分類號: G01N27/26
• 代理公司: 長沙市阿凡提知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司43216
• 代理人: 胡國良,朱敏

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種金屬件表面處理領(lǐng)域，特別涉及金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法。

【背景技術(shù)】

在現(xiàn)在的智能設(shè)備中，金屬件因為其良好的物理性能以及美觀的外表，使得其應(yīng)用越來越廣泛。為了使得智能設(shè)備的外殼顏色更受消費者的喜愛或者使該智能設(shè)備的金屬件使用壽命更長，需要在金屬件的表面形成不導(dǎo)電層，例如陽極氧化層，以實現(xiàn)金屬件的表面著色，并提高金屬件的耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度等。

在生產(chǎn)制備不導(dǎo)電層的過程中，需要及時檢測該表面不導(dǎo)電層處理的質(zhì)量以控制其品質(zhì)，目前表面的不導(dǎo)電層需經(jīng)過環(huán)境可靠性后，才可檢測出破損點或者薄弱者位置，其檢測方法耗時長且效率低，因此，無法及時監(jiān)控生產(chǎn)過程的品質(zhì)波動，實現(xiàn)及時調(diào)整。

因此，實有必要提供一種能夠快速檢測金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種快速檢測金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點的方法，方法簡單且可及時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的品質(zhì)波動，實現(xiàn)及時調(diào)整。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法，該方法包括如下步驟：

供料：提供表面具有不導(dǎo)電層的金屬件；

提供電解裝置和電解質(zhì)溶液:所述電解裝置包括陽極、陰極及分別與所述陽極和所述陰極連接的電源，所述電解質(zhì)溶液為包含酚酞試劑的氯化鈉水溶液；

構(gòu)成電解體系：將所述金屬件破孔形成破孔點；將破孔后的所述金屬件浸入電解質(zhì)溶液，同時將所述陽極與所述金屬件的破孔點連接，所述陰極與所述電解質(zhì)溶液接觸，構(gòu)成電解體系；

測試：開啟電源使所述電解體系通電，通過查看所述金屬件表面的電解質(zhì)溶液的變色情況來確定所述金屬件的表面的不導(dǎo)電層破損點。

優(yōu)選的，在所述測試步驟中，所述變色情況包括是否變色，以及變色的面積和數(shù)量。

優(yōu)選的，若所述金屬件表面的電解質(zhì)溶液變成紅色，則所述金屬件表面的不導(dǎo)電層與變成紅色的所述電解質(zhì)溶液接觸的位置處存在破損點。

優(yōu)選的，所述電解質(zhì)溶液由水、酚酞試劑以及氯化鈉混合制得；其中，水、酚酞試劑以及氯化鈉的質(zhì)量比為900～1100：20～40：1～3。

優(yōu)選的，所述電解質(zhì)溶液中，水、酚酞試劑以及氯化鈉的質(zhì)量比為1000：30：2。優(yōu)選的，所述酚酞試劑的配制方法為：取8～10g酚酞，并將該酚酞溶解至500mL的95％乙醇溶液中。

優(yōu)選的，所述測試步驟中，電解體系中的電源為12V～24V的直流電源。

優(yōu)選的，所述測試步驟中，電解體系進行電解時間為10s～30s。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法具有以下有益效果：本發(fā)明通過將金屬件破孔形成破孔點，將破孔后的所述金屬件浸入電解質(zhì)溶液，同時將所述陽極與所述金屬件的破孔點連接，所述陰極與所述電解質(zhì)溶液接觸，構(gòu)成電解體系；若金屬件表面的不導(dǎo)電層沒有破損則不會導(dǎo)電電解，電解質(zhì)溶液不變色，若金屬件表面的不導(dǎo)電層存在破損點，則會發(fā)生電解反應(yīng)，破損點周圍的電解質(zhì)溶液會變成紅色，當(dāng)電解體系通電后，可通過查看所述金屬件表面的電解質(zhì)溶液的變色情況來確定所述金屬件的表面的不導(dǎo)電層破損點，判斷金屬件表面的不導(dǎo)電層的質(zhì)量，即其被腐蝕的程度。該測試方法簡單快捷，僅需10～30s即可檢測出該表面的不導(dǎo)電層的薄弱位置，因此可及時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的品質(zhì)波動，實現(xiàn)及時調(diào)整。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明提供的金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法的步驟流程圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明提供一種金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法，該測試方法的原理為：將金屬件破孔形成破孔點，且破孔點與陽極連接，當(dāng)金屬件的表面的不導(dǎo)電層破損，即發(fā)生破陽現(xiàn)象，鋁基材暴露在氯化鈉電解質(zhì)溶液中，相當(dāng)于其和陽極串聯(lián)，會在該表面的不導(dǎo)電層的破損點發(fā)生水電解的化學(xué)反應(yīng)，氫離子在陰極(負極)生成氫氣溢出(產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象)。在陽極(正極)，氫氧根離子聚集在破損點(破陽位置)使溶液中的酚酞變紅；而未破損位置，由于氧化鋁的作用，不會發(fā)生電化學(xué)作用，溶液不會變色。根據(jù)該原理，由此可以根據(jù)金屬件表面顏色變紅的點的面積與數(shù)量來判斷該金屬件表面的不導(dǎo)電層的質(zhì)量。

請參閱圖1，為本發(fā)明提供的金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法的步驟流程圖。所述金屬件表面的不導(dǎo)電層破損點測試方法包括如下步驟：