[發明專利]基于AML方法復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值試驗方法

在審

• 申請號: 201611126450.0
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106596264A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 黃金昌;朱天文;王成波;王海龍
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司沈陽飛機設計研究所
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/30
• 代理公司: 北京航信高科知識產權代理事務所(普通合伙)11526
• 代理人: 周良玉

1.一種基于AML方法復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值試驗方法，其特征在于，包括：

第一階段：通過積木式試驗元件級試驗階段獲取復合材料沖擊后的工藝批次影響因子C_BB、濕熱環境影響因子C_EN和沖擊后拉伸強度基本值S_BASE；

第二階段：通過上述階段獲得的數據計算復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值S_TAI-ALL，計算公式為

S_TAI-ALL＝S_BASE*C_BB*C_EN。

2.根據權利要求1所述的基于AML方法的復合材料開孔拉伸強度設計許用值試驗方法，其特征在于，第一階段中，將試驗件規劃成三種AML值的試驗件組，形成第一試驗件組、第二試驗件組及第三試驗件組，第一試驗件組的AML值為-28，第二試驗件組的AML值為0，第三試驗件組的AML值為25，從而獲得工藝批次影響因子C_BB、濕熱環境影響因子C_EN和沖擊后拉伸強度基本值S_BASE。

3.根據權利要求2所述的基于AML方法復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值試驗方法，其特征在于，獲取所述工藝批次影響因子C_BB的過程為：

采用B基準值簡化采樣試驗矩陣形式，分別從第一試驗件組抽取18個第一試驗件、從第二試驗件組抽取18個第二試驗件、從第三試驗件組抽取18個第三試驗件；每組均采用3個批次預浸料、2個固化循環，18個試驗件；在濕熱環境、幾何參數、鋪層順序等條件完全相同情況下，通過如下公式計算所述工藝批次影響因子C_BB

σ_{B基準值/RTD}代表室溫干態狀態的B基準值；

σ_平均/RTD代表室溫干態狀態的平均失效應變。

4.根據權利要求3所述的基于AML方法復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值試驗方法，其特征在于，所述濕熱環境影響因子C_EN的獲取過程為：

獲取同一材料批次、同一固化工藝、相同幾何參數的第一試驗件、第二試驗件及第三試驗件均18個，并均分成3組，一組試驗件進行低溫干態CTD試驗、另一組試驗件進行室溫干態RTD試驗，最后一組試驗件進行高溫濕態ETW試驗用于得到濕熱環境影響因子C_EN，所述濕熱環境影響因子C_EN通過如下公式得：

C_EN＝S_i/S_RTD

S_i——代表高溫濕態ETW或低溫干態CTD平均失效應變；

S_RTD——代表室溫干態平均失效應變。

5.根據權利要求4所述的基于AML方法復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值試驗方法，其特征在于，所述沖擊后拉伸強度基本值S_BASE的獲取過程為：

自第一試驗件組、第二試驗件組和第三試驗件組中獲取同一材料批次、同一固化工藝、相同幾何參數的試驗件各18件，并均分成3組，每組的試驗件均進行室溫干態RTD試驗用于得到填孔壓縮強度基本值S_BASE。

6.根據權利要求5所述的基于AML方法復合材料沖擊后拉伸強度設計許用值試驗方法，其特征在于，對試驗件進行沖擊時，沖擊能量為產生目視可見損傷的能量或試驗項目統計過的截止能量。