[發明專利]立體傳質塔板及板式塔

有效

• 申請號: 201611126370.5
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN107029654B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 易爭明;孫浩
• 申請（專利權）人: 湘潭大學
• 主分類號: B01J19/32
• 分類號: B01J19/32
• 代理公司: 43216 長沙市阿凡提知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱敏<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明公開一種立體傳質塔板。所述立體傳質塔板包括板體、設于所述板體的若干個篩孔和若干個浮閥結構，每一所述浮閥結構包括形成于所述板體的閥孔、套設于所述閥孔內并與所述板體固定連接的倒錐形筒體、固定于所述板體的支架、與所述支架連接且插入所述倒錐形筒體內的支撐桿和套設于所述支撐桿的浮片，所述倒錐形筒體的上沿高出所述板體的表面。本發明提供的立體傳質塔板傳質效率高、且通量高。本發明還提供一種板式塔。

技術領域

本發明涉及化工設備技術領域，具體涉及一種立體傳質塔板及板式塔。

背景技術

板式塔是一類用于氣-液或液-液系統的分級接觸傳質設備，由塔體和按一定間距分布在塔體內的若干塔板組成，廣泛應用于精餾和吸收。以氣-液系統為例，操作時液體在重力作用下，自上而下依次流過各層塔板，至塔底排出；氣體在壓力差推動下，自下而上依次穿過各層塔板，至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定高度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進行相際接觸傳質。

板式塔被廣泛應用于石油、化工、輕工等行業，且隨著化工行業的發展，對其大型化要求越來越高。而我國大量新建化工企業集中在非水運航線地區，絕大多數大型塔器由于技術要求不得不遠離基建現場加工制造，但由于運輸線路的高度限制，使大型塔器直徑不得大于4.2m，只能采用多塔并聯方式，以滿足大型化要求。隨之帶來了塔器投資急劇上升，配套輸送管線、設備和控制系統等成倍增加，從而造成操作能耗和成本增加等問題。因此，需要開發一種高效、高通量的板式塔開發成功，以減少塔器直徑或套數，從而降低生產能耗及成本。

相關技術中，為了提高板式塔的通量，采用的措施為適當增加降液管面積。然而，在塔體截面積不變的條件下必然會使傳質面積減少，從而降低了其傳質效率和板式塔的處理效率；同時，受塔截面積的限制，塔板上的開孔率一般為12％左右，不超過20％，開孔率的限制降低了氣液相的接觸面積，進一步影響傳質效率。

因此，有必要提供一種新的板式塔解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的是克服上述技術問題，提供一種傳質效率高、且通量高的立體傳質塔板及應用該立體傳質塔板的板式塔。

本發明的技術方案是：

一種立體傳質塔板，包括板體、設于所述板體的若干個篩孔和若干個浮閥結構，每一所述浮閥結構包括形成于所述板體的閥孔、套設于所述閥孔內并與所述板體固定連接的倒錐形筒體、固定于所述板體的支架、與所述支架連接且插入所述倒錐形筒體內的支撐桿和套設于所述支撐桿的浮片，所述倒錐形筒體的上沿高出所述板體的表面。

優選的，所述支撐桿與所述倒錐形筒體同圓心。

優選的，所述倒錐形筒體高出所述板體的高度為所述立體傳質塔板堰高的1/2-3/4。

優選的，所述倒錐形筒體的錐度為30-60°，且大口徑一端的直徑為78-156mm，小口徑一端的直徑為39-78mm。

優選的，所述倒錐形筒體包括若干個形成于其側壁的氣流孔，所述氣流孔的直徑為3-15mm。

優選的，所述篩孔的孔徑為3-15mm。

優選的，所述浮片包括主體部、設于所述主體部的多個通氣孔、與所述主體部連接且在所述主體部的正投影位于所述通氣孔內的閥片；優選的，所述閥片與所述主體部圍合形成三角形。

優選的，所述主體部呈圓形，其直徑為40-80mm。

優選的，所述立體傳質塔板還包括設于所述板體的若干個導向結構，所述導向結構包括形成于所述板體的導向孔、設于所述導向孔的罩體及設于所述罩體一側的開口；優選的，所述開口的形狀為梯形。