[發明專利]一種鋁鎂鋁合金復合板的爆炸焊接成型方法在審
| 申請號: | 201611126235.0 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106695108A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 曹曉卿;王東亞;范述寧;王文先;張婷婷;閆志峰;魏屹 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | B23K20/08 | 分類號: | B23K20/08;B23K20/233;B23K20/24 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司14101 | 代理人: | 江淑蘭 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 復合板 爆炸 焊接 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋁鎂鋁合金復合板的爆炸焊接成型方法,屬有色金屬板形材料加工成型的技術領域。
背景技術
鎂合金具有比重輕、比強度高、減震性能好、電磁屏蔽新能強的優點,在汽車、航空航天、電子工業中得到了廣泛的應用;但鎂合金強度低、硬度低、耐腐蝕性差,使應用受到了很大的局限。
為了改善鎂合金的強度、硬度和耐腐蝕性能,常把鎂合金和力學性能好的其他金屬進行復合,制成復合板,以擴大應用范圍。
鎂合金復合板的加工方式有軋制成型、爆炸焊接復合,軋制是將鎂合金板與其他有色金屬板在輥軋機上成型,爆炸焊接是將鎂合金板與其他有色金屬板疊加,通過炸藥爆炸波的瞬時高壓、高溫作用,推動基板與復板固相連接和冶金結合,制成有色金屬復合板,但爆炸焊接成型工藝還存在諸多弊端,例如結合強度、均勻度、安全性能還有待進一步研究。
發明內容
發明目的
本發明的目的是針對背景技術的狀況,采用鎂合金板為基板,鋁合金板為雙面復板,在爆炸基坑內進行爆炸焊接成型,制成鋁鎂鋁合金復合板,以提高鎂合金板的力學性能。
技術方案
本發明使用的化學物質材料為:鎂合金板、鋁合金板、木板、銨油炸藥、硝酸銨、柴油、木粉、雷管、引線、鋁箔、黃油、砂粒、無水乙醇,其準備用量如下:以克、毫升、毫米為計量單位
鋁鎂鋁合金復合板爆炸焊接成型方法如下:
(1)打磨并清洗鎂合金板、鋁合金板的待焊接表面,確認鎂合金板為中間板、鋁合金板為側板;
①將鎂合金板置于鋼質平板上,用砂紙打磨正反表面及周邊,去除表面氧化膜,使表面光潔、平整,表面粗糙度Ra1.25-2.5μm;
然后用無水乙醇擦洗正反表面及周邊,使其潔凈;
②將鋁合金板置于鋼質平板上,用砂紙打磨正反表面及周邊,去除表面氧化膜,使表面光潔、平整,表面粗糙度為Ra1.25-2.5μm;
然后用無水乙醇擦洗正反表面及周邊,使其潔凈;
(2)卷制鋁箔間隙柱
將鋁箔置于鋼質平板上,用夾鉗卷制成圓筒狀,成共12塊,各塊尺寸一致;
(3)制備木制卡具
將柳木板置于鋼質平板上,用木鋸制作卡具,卡具呈矩形槽狀,豎板和底部橫板要相互垂直,底部要平整,豎板和橫板夾角為90°,卡具尺寸為900mm×500mm×300mm;
(4)制備銨油炸藥
將硝酸銨8500g±10g,柴油800mL±10mL,木粉280g±10g置于不銹鋼容器中,攪拌混合10min,成混合粉體;
銨油炸藥性能:爆炸速度2300-2800m/s、密度0.89g/cm3、爆炸力2000-2300MPa;
(5)工藝配制安裝
①挖地坑
在空曠平整地面上挖掘爆炸地坑,地坑呈矩形槽狀,尺寸為900mm×500mm×300mm;
②安裝木制卡具
將制備的木制卡具垂直置于地坑內,木制卡具槽底部橫板與地坑地面平面接觸,保證木制卡具在地坑內呈橫平豎直狀態;
③垂直置放中間鎂合金板、兩側鋁合金板
將鎂合金板垂直置于木制卡具槽底部中間位置;
在鎂合金板兩側部均勻涂覆黃油,黃油層厚度為1mm;
將鋁箔間隙柱按上、下、左、右均勻置放在鎂合金板兩側部,每側部6個;
在鋁合金板焊接面涂抹黃油,黃油厚度1mm;
將鋁合金板垂直置于鎂合金板兩側部,兩側部鋁合金板與鎂合金板上的鋁箔間隙柱接觸;
在兩側鋁合金板外部涂覆黃油保護層,保護層厚度1mm;
④在兩側鋁合金板與木制卡具之間置放銨油炸藥,銨油炸藥均勻置放、置滿;
⑤在兩側部銨油炸藥上部的中間位置安裝電雷管;
兩電雷管上部連接屏蔽電纜,屏蔽電纜長度60m;
屏蔽電纜與地面上部的電雷管控制器連接;
⑥在木質卡具外部的地坑內均勻疏松加滿河沙;
(6)爆炸焊接成型
①操縱電雷管控制器,通過屏蔽電纜引爆兩電雷管,銨油炸藥瞬時爆炸;
②炸藥爆炸產生的爆炸沖擊波瞬時沖擊兩側鋁合金板,兩側鋁合金板高速運動,黃油熔化消失,兩側間隙柱鋁箔向周邊飛出;
兩側鋁合金板和中間鎂合金板發生強烈碰撞接觸,使兩側鋁合金板與中間鎂合金板瞬時完成焊接,成鋁鎂鋁合金復合板;
(7)清理爆炸焊接成型現場
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