[發(fā)明專利]一種用于新能源汽車的鋰電池在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611125981.8 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106784462A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳福彥 | 申請(專利權)人: | 德陽九鼎智遠知識產(chǎn)權運營有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/10 | 分類號: | H01M2/10;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6551 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司51214 | 代理人: | 房云 |
| 地址: | 618000 四川省德陽市經(jīng)濟技術*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 新能源 汽車 鋰電池 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及鋰電池領域。
背景技術
在鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料,一般采用聚烯烴多孔膜。
但是聚烯烴多孔膜的強度不夠,孔徑不均勻,在使用的時候電池容易出現(xiàn)故障,所以出現(xiàn)了以聚酰亞胺鋰電池膜。
申請?zhí)枮?01410147627.X、名稱為一種聚酰亞胺納米鋰離子電池隔膜制備方法及其產(chǎn)品的發(fā)明專利公開了一種聚酰亞胺納米鋰離子電池隔膜的制備方法及其產(chǎn)品,其制備方法包括以下步驟:聚酰胺酸溶液的制備:將 4,4' 一二氨基二苯醚與 4,4' 一氧雙鄰苯二甲酸酐按一定比例在二甲基乙酰胺(DMAc)中縮聚制得;熔體的制備:將所得聚合物溶液在一定溫度下固化得到固化物,再將固化物在其熔點以下 20-30℃范圍內熔化,得到半結晶熔體;隔膜制備:將得到的熔體經(jīng)熔融紡絲、重結晶、冷熱拉伸及熱定型一系列工藝處理得到納米隔膜;隔膜后處理:包括去除隔膜中的稀釋劑及部分剩余溶劑,在真空中干燥聚酰胺酸隔膜;亞胺化處理:對制備得到的聚酰胺酸納米隔膜進行高溫亞胺化處理得到聚酰亞胺納米隔膜。所制得的產(chǎn)品性能優(yōu)異,加工簡便。但是這種隔膜的拉伸性能,特別是縱向拉伸性能、透氣性等都有一定程度的不足,不適合現(xiàn)在鋰電池的需求,特別是在新能源車的應用方面。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種用于新能源汽車的鋰電池,技術方案如下:
本發(fā)明公開的鋰電池包括正極片、負極片,正極片位于正極材料中,負極片位于負極材料中,所述的正極片連接有正極耳,負極片連接負極耳,正負極之間設有隔膜。
作為改進,所述的電池周圍外殼,所述的外殼和電池之間設有緩沖散熱層,所述的緩沖散熱層由含有導熱粒子的聚氨酯彈性性構成。
作為改進,所述的導熱粒子為金粒子、銀粒子、銅粒子、鐵粒子、鋁粒子的一種,質量占比為5%-50%。
作為改進,所述的隔膜包括增強膜和基膜,所述的基膜為含苯環(huán)的聚酰亞胺基膜,所述的增強膜為無紡布膜。
進一步的,所述的基膜由含苯環(huán)的二胺單體和二酐單體原料制備,所述的含苯環(huán)的二胺單體選自2-甲基對苯二胺、對苯二胺、4-氯-1,2-苯二胺、4-硝基鄰苯二胺、間苯二胺、5-三氟甲基-1,3-苯二胺、4-溴-1,2-苯二胺、3-硝基-1,2-苯二胺。
制備方法如下:
步驟1:將含苯環(huán)的二胺單體在惰性氣體環(huán)境下加入都高沸點質子溶劑當中,攪拌使得對二胺單體完全溶解,之后加入二酐單體,所述的含苯環(huán)的二胺單體和二酐單體摩爾比為1:1,其中所述的二酐單體在半小時之內分2-5次每次等量加入,,在低溫60℃-80℃的溫度下反應2-10小時,得到聚酰胺酸溶液,其中聚酰胺酸質量濃度為10%-50%。
步驟2:將步驟1后的聚酰胺酸溶液加入無機納米成孔物質,攪拌。
步驟3:將步驟2后的物質進行靜電紡絲,其中增強膜接收,其中紡絲溫度為30 ℃-60 ℃,紡絲時間為2-10小時;
步驟4:紡絲完成后的膜進行熱亞胺化,并進行成孔,得到所述的復合隔膜。
根據(jù)權利要求7所述的用于新能源汽車的鋰電池,其特征在于,所述高沸點質子溶劑為二甲基乙酰胺、六甲基亞膦酰三胺、六乙基亞磷酰三胺的一種。
如權利要求6所述的用于新能源汽車的鋰電池,其特征在于,無機納米成孔物質為碳化硼、碳化鎢、碳化硅、碳化鈦、氮化硅、氮化鈦、氮化鋁、氮化硼、硫酸鋇、硫化鎘、硫化銅、硫酸鈣、硫化鋅、氧化鋅、氧化硅的一種或幾種的混合物。
本發(fā)明公開的鋰電池能夠通過緩沖散熱層,當有外力沖擊,起到緩沖的作用,并且能夠快速散熱,保護電池,本發(fā)明的鋰電,閉孔溫度低、破膜溫度高,以及在一定程度上提高拉伸性能,減少電池膜被刺穿帶來的負面作用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖中標記:1-正極片,101-正極耳,2-負極片,201-負極耳,3-正極材料,4-負極材料,5-外殼,6-緩沖散熱層。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發(fā)明作詳細的說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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