[發(fā)明專利]低壓離心通風(fēng)機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611125875.X
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN108612668A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛嬌
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江立中機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30;F04D29/42;F04D29/44;F04D17/08;F04D25/08
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本發(fā)明屬于離心通風(fēng)機領(lǐng)域，具體涉及一種低壓離心通風(fēng)機。一種低壓離心通風(fēng)機，包括機殼、葉輪、進風(fēng)圈、鉚釘、輪轂、定位套、電動機、軸端圓盤，所述葉輪外部設(shè)有進風(fēng)口，所述機殼的外邊緣設(shè)有出風(fēng)口，所述機殼的流道比同型號離心通風(fēng)機機殼的流道加寬10%，葉輪的流道比同型號離心通風(fēng)機葉輪的流道加寬10%。相比原來的4?72系列風(fēng)機，加寬了葉輪及機殼的流道，減小了風(fēng)機的體積，同時選用了單板后向圓弧型線，葉片入口角度30°，葉片出口角度36°，在保證風(fēng)壓風(fēng)量的同時取得最高的全壓效率；進、出風(fēng)口均進行了加高設(shè)計，方便用戶的后續(xù)施工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于離心通風(fēng)機領(lǐng)域，具體涉及一種低壓離心通風(fēng)機。

背景技術(shù)

離心通風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。

4-72系列風(fēng)機是目前運用最廣泛的低壓離心通風(fēng)機，常用于通風(fēng)、除塵、糧食加工、倉儲等領(lǐng)域。國標(biāo)4-72系列風(fēng)機為薄板機翼型葉片，在實際應(yīng)用中葉片易被粉塵侵蝕磨穿，從而破壞葉輪動平衡，葉輪的使用壽命大大減少。且4-72系列風(fēng)機在設(shè)計時的進出風(fēng)口法蘭平面化設(shè)計，進風(fēng)口安裝管道需拆卸進風(fēng)口，出風(fēng)口安裝管道時操作空間狹小，在實際運用中存在安裝困難的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種低壓離心通風(fēng)機，較原來的同型號的風(fēng)機，其全壓效率提高，且降低了能耗和成本。為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種低壓離心通風(fēng)機，包括機殼、葉輪、進風(fēng)圈、鉚釘、輪轂、定位套、電動機、軸端圓盤，所述葉輪外部設(shè)有進風(fēng)口，所述機殼的外邊緣設(shè)有出風(fēng)口，所述機殼的流道比同型號離心通風(fēng)機機殼的流道加寬10%，葉輪的流道比同型號離心通風(fēng)機葉輪的流道加寬10%。

進一步地，所述葉輪包括有葉片，所述葉片的型線為單板后向圓弧型線。

進一步地，所述葉片的入口角為30°，出口角為36°。

進一步地，所述進風(fēng)口的高度相比較同型號風(fēng)機的進風(fēng)口加高80-120mm。

進一步地，所述出風(fēng)口的高度相比較同型號風(fēng)機的出風(fēng)口加高30-70mm。

進一步地，還包括有機座，所述機座設(shè)置于所述電動機的下方，通過螺釘和電動機相連。

相比較現(xiàn)有技術(shù)，本產(chǎn)品有如下有益效果：

（1）相比原來的4-72系列風(fēng)機，加寬了葉輪及機殼的流道，減小了風(fēng)機的體積，同時選用了單板后向圓弧型線，葉片入口角度30°，葉片出口角度36°，在保證風(fēng)壓風(fēng)量的同時取得最高的全壓效率；

（2）原有4-72系列風(fēng)機在設(shè)計時的進出風(fēng)口法蘭平面化設(shè)計，進風(fēng)口安裝管道需拆卸進風(fēng)口，出風(fēng)口安裝管道時操作空間狹小，本發(fā)明對進出風(fēng)口均進行了加高設(shè)計，方便用戶的后續(xù)施工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中, 1-機殼，2-葉輪，21-葉片，3-進風(fēng)圈，4-鉚釘，5-輪轂，6-定位套，7-電動機，8-機座，9-進風(fēng)口，10-出風(fēng)口,11-機座。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例以及附圖對本發(fā)明作進一步描述。