[發明專利]一種陽光板表面處理工藝在審
| 申請號: | 201611124151.3 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN106853712A | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 李曉光 | 申請(專利權)人: | 李曉光 |
| 主分類號: | B32B38/00 | 分類號: | B32B38/00;B32B37/15;B32B38/08;B32B27/06;B32B27/34;B32B27/20;B32B33/00;B32B38/16 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司32206 | 代理人: | 周蔚然 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陽光板 表面 處理 工藝 | ||
1.一種陽光板表面處理工藝,其特征在于:具體步驟為:
(1)陽光板前處理:首先將陽光板進行打磨,并放入電解超聲清洗機中清洗5~10min;然后將陽光板從電解超聲波清洗機中取出,用純氮氣進行高壓氣吹干燥,同時配置微蝕液;將干燥好的陽光板放入微蝕液中,按照2~5℃/min的速度將微蝕液升溫至35~50℃,并保溫25~30min;之后用中和液中和后取出,并進行干燥、備用;
(2)制備保溫層:將聚丙烯酰胺、甲基羥乙基纖維素醚、乳膠粉、硬脂酸鈣、玻璃纖維、硼砂和腐殖酸鈣,常溫混合均勻,并在45~55℃下,加入高壓均質機中混合1~2小時;再將聚乙烯醇、碳黑和蒙脫土,在100℃下加入高壓均質機中混合1~2小時,于90℃下保溫2~3小時;隨后將高壓均質機中的產物裝入溫度170~175℃的模具中,保持壓力1 Mpa,經10~12min,冷卻,最后對模具進行開模,獲得保溫薄膜、備用;
(3)保溫層貼合:將步驟(2)中獲得的保溫薄膜移至步驟(1)中的陽光板上,進行定位;定位完成后利用高速火焰噴涂技術將保溫薄膜噴涂至陽光板表面,并冷卻成型;
(4)貼合耐磨層:將步驟(3)得到的陽光板浸漬在三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂中,采用氣流分散或機械分散的方法,將干燥的三氧化二鋁的細小顆粒均勻分散在陽光板表面,通過樹脂干燥后的固化作用,將三氧化二鋁粘結在陽光板表面,形成耐磨層;
(5)陽光板后處理:將步驟(4)得到的陽光板擺放至壓力罐中,將壓力罐抽真空度至0.08~0.09Mpa,保持30~60分鐘;
根據權利要求1所述的一種陽光板表面處理工藝,其特征在于:所述步驟(1)中的微蝕液的組成成分以及各成分的重量份數分別為:硫酸:10~15重量份、高硫酸鈉:35~60重量份、高錳酸銨:15~20重量份、草酸:15~18重量份、甘油:10~20重量份;所述中和液為:氫氧化鈉的重量份數為35~40重量份的氫氧化鈉溶液。
2.根據權利要求1所述的一種陽光板表面處理工藝,其特征在于:所述步驟(2)保溫層的制備過程中的組成成分以及各成分的重量份數分別為:聚丙烯酰胺9~15重量份、甲基羥乙基纖維素醚5~8重量份、乳膠粉3~5重量份、硬脂酸鈣2~6重量份、玻璃纖維0.5~2重量份、硼砂0.05~1重量份、腐殖酸鈣0.05~1重量份、入聚乙烯醇1~3重量份、碳黑0.5~1.5重量份、蒙脫土1~3重量份。
3.根據權利要求1所述的一種陽光板表面處理工藝,其特征在于:所述步驟(4)三氧化二鋁為顆粒狀固體,粒徑為20~50μm。
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