[發明專利]普魯蘭多糖的干燥方法

有效

• 申請號: 201611123611.0
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106589160B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 馬偉;趙小燕
• 申請（專利權）人: 山東康納馨生物科技有限公司
• 主分類號: C08B37/02
• 分類號: C08B37/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 許靜

技術領域

本發明涉及生產多糖的干燥方法，尤其是涉及普魯蘭多糖的干燥方法。

背景技術

普魯蘭是有出芽短梗霉利用糖質化合物為基質進行好氣發酵生產的胞外多糖，基本結構是由α-1， 6-糖苷鍵連接的聚麥芽三糖，其分子量為幾千到上百萬。它無色、無味、無毒，在水中有極好的溶解性，有很好的粘接性能和成膜成纖維性能，制成的膜透氣性很低，因此被廣泛的應用于醫藥、食品、輕工、化工等行業。雖然日本林源公司于1972年首先實現工業化生產，但由于普魯蘭發酵液為粘稠糊狀物，傳統的分離和干燥方法生產普魯蘭多糖十分困難。目前普遍采用的方法：首先將發酵液稀釋，利用高速離心機將菌體除去，然后脫色、濃縮、最后酒精沉淀或者滾筒干燥。由于普魯蘭多糖有良好的保水性，酒精沉淀后多糖易結塊，且粘度較大，不易連續生產。在生產過程中耗費大量的酒精，并且需要重復提純、溶解、沉降以除去雜質，相應地會延長生產周期，使生產成本大大增加，醇沉后的多糖雜質量高，很多工藝流程也并不適合進行工業化生產。使用滾筒干燥機干燥普魯蘭多糖有一定局限性，干燥后的產品堆積密度不合乎要求。另外，干燥機的滾筒表面溫度總是很高，與物料接觸時間長，這就導致了干燥后制品帶有煮熟的味道，并呈現不正常的顏色影響品質，溶解性差，必須進一步的改良干燥工藝。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，提供一種有效提高產品質量的、工藝簡單、效果顯著的普魯蘭多糖的干燥方法，本發明采用壓力噴霧干燥附聚造粒方法，來解決運用滾筒干燥普魯蘭多糖所出現的一些問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種普魯蘭多糖的干燥方法，包括如下步驟：將普魯蘭多糖濃縮液濃度為5-15%，經板式換熱器預熱至60℃-70℃，用高壓均質泵送至干燥塔頂部壓力噴霧器，形成40-55um小液滴，小液滴與潔凈熱空氣混合，瞬間干燥，干燥后形成的小顆粒物料隨排氣進入旋風除塵收集后，風送返回塔頂與小液滴碰撞附聚形成大顆粒物料，落入塔底流化床；干燥后形成的大顆粒物料直接落入流化床；上述落入流化床內的物料經過流化床干燥后通過風送至袋濾器收集，經篩分后進入成品倉，得到堆積密度0.15-0.35g/ml的普魯蘭多糖產品。

進一步的，上述高壓均質泵的壓力為10-20Mpa。

進一步的，上述干燥塔內潔凈熱空氣的溫度為150-175℃。

進一步的，上所述流化床進風溫度為70-90℃。

進一步的，上述干燥塔為上排風噴霧干燥塔。

上述篩分通過振動篩進行篩分。

本發明的有益效果是：由于普魯蘭多糖成膜性好，干燥前期外部成膜干燥，后期內部水分發揮，將外膜爆開，形成多微孔球形顆粒。噴霧干燥，物料瞬間干燥，物料與高溫空氣接觸時間極短，這就避免了滾筒干燥時溫度高，接觸時間長以致影響品質的問題。產品白度高，外觀好。而且噴霧干燥后制品具有多微孔結構，像冷凍干燥制品一樣，能在瞬間溶解于水中，即使在冷水中仍然如此。因為制品含有很多微孔，堆積密度比較小, 堆積密度0.15-0.35g/ml。另外設備中干燥塔尾氣熱量進行回收利用，對進塔潔凈空氣預熱，而蒸汽加熱進風后的冷凝熱水進入板式換熱器對物料進行加熱大大節約了能源。而且用噴霧干燥又大大降低了能耗，操作費用和生產成本也大大降低，工藝簡單、操作簡便，更適于工業化大生產。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，以便本領域技術人員可以更好的了解本發明，但并不因此限制本發明。

實施例1：

濃度為15%普魯蘭多糖濃縮液，經板式換熱器預熱至70℃，用高壓均質泵（操作壓力：12Mpa）送至干燥塔頂部壓力噴霧器，形成40-55um小液滴，與熱的潔凈空氣（溫度：175℃）混合，瞬間干燥，干燥塔采用上排風寬體塔，大顆粒物料經塔底流化床（流化床進風溫度： 90℃）干燥后出料，粉末物料隨排氣進入旋風除塵收集后，風送返回塔頂與霧化后小液滴碰撞附聚形成大的固體顆粒，經流化床出料。通過風送至小袋濾器收集，經振動篩篩分后進入成品倉，得到堆積密度0.35g/ml的普魯蘭多糖產品，實現連續生產。

實施例2：