[發明專利]一種活性黑色染料的一步合成方法有效
| 申請號: | 201611123242.5 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN106634042B | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 王國林;邵立軍 | 申請(專利權)人: | 浙江勁光實業股份有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/22 | 分類號: | C09B67/22;C09B62/513;C09B62/51 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 陳華 |
| 地址: | 312369 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 對位酯 酸偶 活性黑色染料 一步合成 重氮液 亞硝酸鈉水溶液 反應轉化率 一次性投入 后處理 打漿 黑色漿料 染料純度 重氮反應 副產物 磺甲基 弱酸性 節約 收率 乙酰 制備 鹽酸 能耗 合成 水電 生產 | ||
本發明涉及一種活性黑色染料的一步合成方法,包括如下步驟:1)向對位酯中加入水和冰進行打漿得到對位酯漿液;2)向步驟1)得到的對位酯漿液中加入鹽酸和亞硝酸鈉水溶液進行重氮反應,得到重氮液;3)向步驟2)得到的重氮液中加入H酸和磺甲基J酸進行酸偶反應;4)對步驟3)得到的的酸偶液進行降溫,一次性投入乙酰間雙,然后快速加入小蘇打調節反應液至弱酸性,繼續反應,制備得到活性黑色漿料,經后處理得到產品。該合成方法不僅節約水電和人工,設備節約,縮短了生產工時,噴塔能耗低,成本大大降低。其次,酸偶反應和堿偶反應轉化率高,副產物少,使得染料純度和收率進一步提高。
技術領域
本發明涉及染料的制備領域,具體涉及一種活性黑色染料的一步合成方法。
背景技術
染料行業的活性黑一般都是通過活性紅、黃和藍等三原色復配得到,先分別制備活性紅、黃和藍三色漿料,然后按照特定的質量配比混合得到黑色漿料,但是該方法由于涉及到需要分別制備三色漿料,往往耗時較長(涉及到組分的合成和后期原漿調色標準化),涉及到的人工較多、相應原料的使用量較大,導致整體成本增加。
因此,染料行業中如何提高活性黑合成過程中物料的利用率,縮短生產周期,降低成本成為研究的熱點。中國發明專利(CN 105038311 A)公開一種活性印花黑的合成工藝,采用一步法合成,包括對位酯重氮化、酸性偶合和堿性偶合。
但是上述技術方案中,由于酸性偶合中采用H酸和2,4-二氨基苯磺酸干品與對位酯重氮鹽反應,H酸和2,4-二氨基苯磺酸由于都是干品,反應產物水溶性差,物料粘稠易析出,反應終點很難達到,酸偶反應時間較長,造成對位酯重氮鹽部分分解。同時粘稠的反應體系會使H酸的酸偶反應的進行不徹底,殘留的H酸會在堿偶反應中生產紫色副產物,造成藍色組分偏少,活性黑色光發紅。
而堿性偶合中使用小蘇打調節酸偶液的PH,并加入1-萘胺-4-磺酸干粉進行堿偶反應,存在部分1-萘胺-4-磺酸與對位酯重氮鹽發生酸性偶合,造成拼黑的紅色組分不純,烏黑度不夠。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種活性黑色染料的一步合成方法,解決一步法合成活性黑反應體系中存在的問題,如酸偶反應時間長,物料粘稠,析出且流動性差,副反應多,噴干成品活性黑染料水溶性差,烏黑度不夠等。
本發明針對上述技術問題所提供的技術方案為:
一種活性黑色染料的一步合成方法,包括如下步驟:
1)向對位酯中加入水和冰進行打漿得到對位酯漿液;
2)向步驟1)得到的對位酯漿液中加入鹽酸和亞硝酸鈉水溶液進行重氮反應,得到重氮液;
3)向步驟2)得到的重氮液中加入H酸,磺甲基J酸進行酸偶反應;
4)對步驟3)得到的的酸偶液進行降溫,一次性投入乙酰間雙,然后快速加入小蘇打調節反應液至弱酸性,繼續反應,制備得到活性黑色漿料,經后處理得到產品。
上述技術方案中,磺甲基J酸替代J酸作為紅色組分母體,引入磺甲基,由于磺甲基對整個J酸分子電子云分布沒有影響,所以紅色組分色光不受影響,但會大大提高紅色組分的溶解度,使得反應體系流動性好,不會粘稠析出,酸偶反應速度和純度得到提高。其次,堿性偶合中使用乙酰間雙,由于間雙被?;笾荒馨l生堿性偶合,無需擔心因為發生酸性偶合的副反應,造成色光不純,影響黑的烏黑度。
所得活性黑色染料中包含如下三種結構式的染料單體:
作為優選,所述對位酯、H酸、磺甲基J酸和乙酰間雙,按折百重量配比,投料比為1:0.35~0.37:0.19~0.20:0.10~0.12。
作為優選,所述步驟2)中重氮反應的反應溫度為3~8℃。
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