[發(fā)明專利]煙葉定級所用插針式自動上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611123056.1
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106579529B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高華鋒;解燕;嚴國涌;范磊;代紹周;吳巨宇
• 申請（專利權(quán)）人: 云南省煙草公司曲靖市公司
• 主分類號: A24B1/04
• 分類號: A24B1/04
• 代理公司: 常州知融專利代理事務(wù)所(普通合伙)32302
• 代理人: 王涵江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙葉定級所用插針式自動上料裝置。

背景技術(shù)

某些大葉農(nóng)作物(如烘烤回潮后的煙葉)在收購的時候需要對每片進行定級，不同部位不同級別的葉子其收購價格不一樣，目前的定級主要是人工定級。人工定級作業(yè)效率和準確率均較低，多依賴于操作者的經(jīng)驗，且煙葉級別多標準復(fù)雜模糊，常造成分出的煙葉混雜較多，一致性較差。

而如果要實現(xiàn)機器自動化定級，一個重要的前提就是要實現(xiàn)煙葉的上料、高速分離、展開和傳輸，其中最大的前提就是如何將煙葉自動上料到機器上。由于烘烤回潮后的煙葉都是成捆的扎在一起，參差不齊，還伴有粘連，且煙葉個體間的差異也很大，而煙葉自動分級設(shè)備是通過分析煙葉的圖像來判斷其歸屬于哪一級的，要求煙葉能以單張的形式通過檢測設(shè)備并保持在一定高度，且相互間維持一定的間距。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能提高定級準確性和作業(yè)效率、滿足煙葉自動化定級要求的插針式自動上料裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種煙葉定級所用插針式自動上料裝置，包括垂直放置的墻板，墻板面上沿?zé)熑~傳送方向依次安裝有傳送水平層疊煙葉的前夾送帶、傳送剝離成單煙梗煙葉的后夾送帶，所述的前夾送帶與后夾送帶之間設(shè)有將層疊交錯傳送的煙葉剝離成單煙梗煙葉的撥盤插針機構(gòu)，所述的撥盤插針機構(gòu)包括固定的凸輪、套裝在凸輪外圈并繞凸輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈與凸輪之間設(shè)有在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時受凸輪軌跡頂推作用徑向伸縮出轉(zhuǎn)盤外圈面而插入層疊煙葉梗中并隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將煙梗剝離開的插針，后夾送帶后端設(shè)有將水平傳送的煙葉逐步改變?yōu)榇怪眰魉蜖顟B(tài)的扭轉(zhuǎn)傳送帶。

具體說，所述的撥盤插針機構(gòu)包括安裝在墻板上驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的減速電機，凸輪通過其安裝套固定在墻板上，凸輪本體部分置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈內(nèi)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在凸輪的安裝套上，環(huán)繞凸輪本體部分外周的轉(zhuǎn)盤內(nèi)周向均布有徑向通孔，徑向通孔內(nèi)設(shè)置有銅套，所述的插針移動設(shè)置在銅套內(nèi)，插針內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時貼合凸輪本體部分外圈面滾動的軸承，插針與銅套之間設(shè)有壓縮彈簧。

為拉開煙梗之間距離，便于撥開層疊狀的煙梗，所述的轉(zhuǎn)盤線速度為前夾送帶線速度的1.2～1.8倍，后夾送帶的線速度為轉(zhuǎn)盤線速度的1.2～1.8倍。

為更好地實現(xiàn)扭轉(zhuǎn)傳送帶從水平轉(zhuǎn)向垂直傳送，所述的墻板上設(shè)有導(dǎo)向扭轉(zhuǎn)傳送帶從水平傳送狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪眰魉蜖顟B(tài)的導(dǎo)向組件，所述的導(dǎo)向組件包括貼合在扭轉(zhuǎn)傳送帶上層皮帶上的導(dǎo)向壓板、貼合在扭轉(zhuǎn)傳送帶下層皮帶背面與上層皮帶配合導(dǎo)向下層皮帶扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向銅片。

進一步地，所述的墻板上間距安裝有三個高度依次降低的固定座，所述固定座之間設(shè)有支撐桿，支撐桿上間距設(shè)有可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)傾斜角度的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有角度調(diào)節(jié)塊，角度調(diào)節(jié)塊上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)桿，導(dǎo)向壓板固定在調(diào)節(jié)桿底端。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過撥盤插針機構(gòu)中插針的伸縮并跟隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而將交錯層疊的煙梗剝離成單根的狀態(tài)，同時在剝離煙梗的同時，通過前夾送帶、撥盤插針機構(gòu)以及后夾送帶之間兩次加速使煙梗拉開間距，完成一次上料動作。提高了作業(yè)效率和分級質(zhì)量的一致性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述撥盤插針機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是撥盤插針機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中 1.墻板 2.前夾送帶 3.后夾送帶 4.撥盤插針機構(gòu) 4-1.凸輪 4-2.轉(zhuǎn)盤 4-3.插針 4-4.減速電機 4-5.銅套 4-6.軸承 4-7.壓縮彈簧 5.扭轉(zhuǎn)傳送帶 6.導(dǎo)向組件 6-1.導(dǎo)向壓板 6-2.導(dǎo)向銅片 6-3.固定座 6-4.支撐桿 6-5.調(diào)節(jié)板 6-6.角度調(diào)節(jié)塊 6-7.調(diào)節(jié)桿

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～圖3所示的一種煙葉定級所用插針式自動上料裝置，包括垂直放置的墻板1，墻板1面上沿?zé)熑~傳送方向依次安裝有傳送水平層疊煙葉的前夾送帶2、傳送剝離成單煙梗煙葉的后夾送帶3，所述的前夾送帶2與后夾送帶3之間設(shè)有將層疊交錯傳送的煙葉剝離成單煙梗煙葉的撥盤插針機構(gòu)4，后夾送帶3后端設(shè)有將水平傳送的煙葉逐步改變?yōu)榇怪眰魉蜖顟B(tài)的扭轉(zhuǎn)傳送帶5。