[發(fā)明專利]一種銅帶加工用清洗裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611121544.9
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106733772A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市東赫金屬制品有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B3/04;B08B3/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32234
• 代理人: 徐萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅帶加工用清洗裝置。

背景技術(shù)

銅帶是一種金屬元件，產(chǎn)品規(guī)格有0.1~3×50~250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。銅帶生產(chǎn)中需經(jīng)過高溫退火、磨削、縱剪切割等步驟，在上述生產(chǎn)過程中會在銅帶表面產(chǎn)生較多的臟污、銅屑和顆粒等，故而，在將銅帶收卷前，需要對銅帶表面進行清洗，但在對銅帶清洗時不能很好的將清洗劑均勻的分散在銅帶表面，導(dǎo)致銅帶的清洗不夠徹底，影響銅帶的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅帶加工用清洗裝置，具備能夠?qū)⑶逑磩┖芎玫姆稚⒃阢~帶的底面和表面，使銅帶清洗較為徹底，提高了銅帶品質(zhì)的優(yōu)點，解決了在對銅帶清洗時不能很好的將清洗劑均勻的分散在銅帶表面，導(dǎo)致銅帶的清洗不夠徹底，影響銅帶品質(zhì)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種銅帶加工用清洗裝置，包括水槽，所述水槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝有第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，第一導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥位于同一水平面上，所述第二導(dǎo)向輥位于第一導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥之間，同時第二導(dǎo)向輥還位于第一導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥的下方，所述水槽的右側(cè)面焊接有底座，并且底座的底面與水槽的右側(cè)面之間焊接有支撐條，所述底座的上表面開設(shè)有積液槽，積液槽內(nèi)設(shè)置有第三刷毛，底座的上表面設(shè)置有第二刷毛，底座的右端焊接有支架，支架上通過轉(zhuǎn)軸安裝有第四導(dǎo)向輥，所述底座的正面和背面均一體成型有側(cè)板，兩個側(cè)板的頂部架設(shè)有支撐板，支撐板上滑動連接有支桿，支桿的位于支撐板上方的一端焊接有限位盤，支桿位于支撐板下方的一端焊接有刷板，并且刷板與支撐板之間的支桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述刷板的底面嵌設(shè)有第一刷毛，刷板內(nèi)部的右端設(shè)置有分流腔，刷板的底面開設(shè)有與分流腔連通的分流孔，該刷板的上表面安裝有與分流腔連通的進液管，所述進液管貫穿并延伸到支撐板的上方。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥、第二刷毛、第三刷毛和第四導(dǎo)向輥的頂部均位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述積液槽的截面為等腰梯形，該積液槽頂部的寬度大于其底部的寬度。

優(yōu)選的，所述支撐板的底面與側(cè)板的頂部通過螺栓連接或焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明在對銅帶清洗時，清洗劑由進液管進入到分流腔中，這些清洗劑能夠通過分流孔和第一刷毛的作用很好的分散在銅帶的上表面，而且多余的清洗劑能夠從銅帶的兩側(cè)溢入到積液槽中，然后在第二刷毛和第三刷毛的作用下能夠很好的使積液槽中的清洗液分散在銅帶的底面，使清洗液在銅帶的表面分布較為均勻，同時第一刷毛、第二刷毛和第三刷毛能夠?qū)︺~帶的表面的污垢進行刷洗，使銅帶清洗較為徹底，提高了銅帶的品質(zhì)。

2、本發(fā)明利用復(fù)位彈簧、支桿、刷板和支撐板的配合，能夠在銅帶傳輸過程中，使刷板在復(fù)位彈簧的作用下進行上下運動，從而能夠使第一刷毛、第二刷毛和第三刷毛對銅帶的刷洗力度較為均勻，清洗較為徹底，提高了銅帶的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明底座左端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1水槽、2第一導(dǎo)向輥、3第二導(dǎo)向輥、4第三導(dǎo)向輥、5支撐板、6支桿、7限位盤、8進液管、9側(cè)板、10第四導(dǎo)向輥、11底座、12支撐條、13復(fù)位彈簧、14刷板、15第一刷毛、16第二刷毛、17積液槽、18第三刷毛、19分流腔、20分流孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。