[發(fā)明專(zhuān)利]一種玻璃纖維阻燃電纜及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611121247.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106782812A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 應(yīng)劍軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 應(yīng)劍軍
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/18
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/18;H01B7/29;H01B7/295;H01B13/02;H01B13/22;H01B5/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維阻燃電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的電纜多僅采用金屬材料作為線(xiàn)芯，這種電纜的抗拉強(qiáng)度低、重量大、長(zhǎng)期耐高溫能力低、使用壽命有限，隨著科技材料技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們開(kāi)發(fā)出了各種不同的復(fù)合電纜，從根本上說(shuō)，電纜的耐高溫、耐磨、阻燃、絕緣等性能均由導(dǎo)體外的其他電纜料決定，本發(fā)明提供了一種阻燃電纜及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明要提供一種玻璃纖維阻燃電纜及其制備方法。

一種玻璃纖維阻燃電纜，所述電纜包括玻璃纖維芯體和包裹玻璃纖維芯體外周的護(hù)套，所述玻璃纖維芯體由若干束玻璃纖維材料和銅絲鉸合而成，所述護(hù)套包括圍繞包裹在玻璃纖維芯體外周的阻燃層和圍繞包裹在所述阻燃層外周的耐磨層。

優(yōu)選的，所述的耐磨層由聚酰胺樹(shù)脂、玻璃纖維和其它助劑和填料組成。

優(yōu)選的，所述的填料包括：增塑劑、稀土穩(wěn)定劑、抗氧劑、硬脂酸、高嶺土和二氧化硅。

優(yōu)選的，所述的耐磨層包括以下重量百分比的成分：增塑劑 1-3%、稀土穩(wěn)定劑 1-2%、抗氧劑 2-5%、硬脂酸 1-3%、高嶺土 6-10%、二氧化硅 8-15%、聚酰胺樹(shù)脂 30-40%、玻璃纖維 余量。

優(yōu)選的，所述的阻燃層為PVC阻燃層，所述的PVC阻燃層中添加的阻燃劑為磷系阻燃劑。

一種玻璃纖維阻燃電纜的制備方法，包括如下步驟：

A、按配方依次稱(chēng)取各原料，先將稱(chēng)取的聚酰胺樹(shù)脂和增塑劑加入高速攪拌機(jī)中，400-500rpm攪拌15-25min，并加熱至80-90℃，再向樹(shù)脂中加入稀土穩(wěn)定劑和抗氧劑，繼續(xù)攪拌10-15min，然后加入其余原料，調(diào)節(jié)溫度至110-120℃，攪拌物料至干粉狀，用雙螺桿進(jìn)行擠塑混煉，然后進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)造粒，制得樹(shù)脂材料；

B、將若干束玻璃纖維材料和銅絲鉸合而成玻璃纖維芯體；

C、在玻璃纖維芯體外側(cè)包裹一層PVC阻燃層；

D、在步驟A中的樹(shù)脂材料中加入玻璃纖維，并制成耐磨層包裹在阻燃層外側(cè)。

優(yōu)選的，所述的步驟B中，將若干束玻璃纖維材料和銅絲鉸合時(shí)，加入少量的粘合劑。使用粘合劑可以增強(qiáng)鉸合效果，從而提升電纜的耐高溫性能。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明的耐高溫電纜，內(nèi)部將銅絲與玻璃纖維鉸合，外側(cè)的耐磨護(hù)套也添加玻璃纖維，制成的電纜在300℃以上的高溫下也不會(huì)融化破壞，耐高溫能力強(qiáng)。

2、將若干束玻璃纖維材料和銅絲鉸合時(shí)，加入少量的粘合劑增強(qiáng)鉸合效果，從而提升電纜的耐高溫性能。

3、為了提高電纜的耐磨、耐高溫和阻燃性能，不但添加了PVC阻燃層，而且還特制了耐磨層，耐磨層的主要原料為聚酰胺樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)與其他填料的聯(lián)合作用，具有非常好的耐磨及耐高溫效果；

4、PVC阻燃層采用磷系阻燃劑，不添加鹵素，屬于低煙、無(wú)毒的環(huán)保型阻燃劑。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施案例在以本發(fā)明技術(shù)為前提下進(jìn)行實(shí)施，現(xiàn)給出詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程來(lái)說(shuō)明本發(fā)明具有創(chuàng)造性，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于以下的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種玻璃纖維阻燃電纜，所述電纜包括玻璃纖維芯體和包裹玻璃纖維芯體外周的護(hù)套，所述玻璃纖維芯體由若干束玻璃纖維材料和銅絲鉸合而成，所述護(hù)套包括圍繞包裹在玻璃纖維芯體外周的阻燃層和圍繞包裹在所述阻燃層外周的耐磨層。

所述的耐磨層包括以下重量百分比的成分：增塑劑 2%、稀土穩(wěn)定劑 1.5%、抗氧劑 3.5%、硬脂酸 2%、高嶺土 7%、二氧化硅 12%、聚酰胺樹(shù)脂 35%、玻璃纖維 余量。

所述的阻燃層為PVC阻燃層，所述的PVC阻燃層中添加的阻燃劑為磷系阻燃劑。

一種玻璃纖維阻燃電纜的制備方法，包括如下步驟：

A、按配方依次稱(chēng)取各原料，先將稱(chēng)取的聚酰胺樹(shù)脂和增塑劑加入高速攪拌機(jī)中，450rpm攪拌22min，并加熱至85℃，再向樹(shù)脂中加入稀土穩(wěn)定劑和抗氧劑，繼續(xù)攪拌12min，然后加入其余原料，調(diào)節(jié)溫度至115℃，攪拌物料至干粉狀，用雙螺桿進(jìn)行擠塑混煉，然后進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)造粒，制得樹(shù)脂材料；

B、加入少量的粘合劑，將若干束玻璃纖維材料和銅絲鉸合而成玻璃纖維芯體；

C、在玻璃纖維芯體外側(cè)包裹一層PVC阻燃層；

D、在步驟A中的樹(shù)脂材料中加入玻璃纖維，并制成耐磨層包裹在阻燃層外側(cè)。