[發(fā)明專利]一種脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611119896.0 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN107301259A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱榮生;唐俊鋆;楊愛玲 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇國泉泵業(yè)制造有限公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212009 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 葉輪 水力 設(shè)計 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫硫泵的主要過流部件的設(shè)計方法,特別涉及一種脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法。
背景技術(shù)
脫硫泵是一種具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為氟塑料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、產(chǎn)品造價低、維修操作方便等優(yōu)點。
脫硫泵屬單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,其最突出的優(yōu)點是強大的耐磨性、強大的耐沖擊性、優(yōu)良的耐腐蝕性、安全可靠,無毒素分解、無噪音和摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,因此被廣泛運用在有色金屬冶煉業(yè)、水處理業(yè)和鋼鐵企業(yè)等行業(yè)。
由于脫硫泵是為了輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā),因此對其過流部件進行合理的水力設(shè)計是十分必要的,而葉輪是脫硫泵最核心的水力部件,葉輪的幾何參數(shù)對脫硫泵性能影響很大,因此葉輪對脫硫泵的水力效率和水力性能具有重要影響。
現(xiàn)有技術(shù)的脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法沒有給出系統(tǒng)的設(shè)計方法,很大程度上仍主要依賴于經(jīng)驗公式,可操作性不強,在實際設(shè)計中仍然十分依賴工程技術(shù)人員的經(jīng)驗。很難滿足脫硫泵的水力效率高和穩(wěn)定性能好的要求,而且很難做到計算機編程應(yīng)用和計算機輔助設(shè)計。脫硫泵不僅廣泛應(yīng)用在化工業(yè)、氯堿業(yè)和鋼鐵企業(yè),還應(yīng)用在純水、高純水和污水等水處理業(yè),因此僅僅依靠改造葉輪形狀還不能滿足提高其穩(wěn)定性和水力效率的要求,需要對脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法做進一步完善。
專利號為201520542382.0號的中國專利中公開了一種“一種高效脫硫泵葉輪”,這種設(shè)計方法給出了葉輪葉片的數(shù)量、葉片的分布方式和葉片的具體形狀,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用性強和效率高的優(yōu)點。但是沒有給出系統(tǒng)的、精確的其他葉輪參數(shù)的設(shè)計方法,而且很難做到計算機編程應(yīng)用和計算機輔助設(shè)計。專利號為201220558192.4號的中國專利中公開了一種“一種新型空心脫硫泵葉輪”,這種設(shè)計方法給出了各個部件的之間的連接方式、葉片數(shù)量和密封形式,易于制造,加工工藝簡單的優(yōu)點,也沒有給出葉輪相應(yīng)的水力設(shè)計方法。專利號為201420695243.7號的中國專利中公開了一種“一種脫硫泵”,該發(fā)明人闡述了包括吸入接口、泵體、泵蓋、主軸和懸架支架的設(shè)計方法,能夠有效的滿足現(xiàn)有需求,耐腐蝕、密封性能好,能夠有效的避免泄露的發(fā)生,減少事故的發(fā)生概率。但是,發(fā)明人在該專利中也沒有給出脫硫泵基本參數(shù)系統(tǒng)的、精確的設(shè)計方法,很大程度上還是依賴原來的相似設(shè)計法和速度系數(shù)法。
針對上述存在的缺陷,本發(fā)明人發(fā)明了“一種脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法”,不僅給出了脫硫泵葉輪參數(shù)系統(tǒng)的、精確的設(shè)計方法,還可以提高脫硫泵泵的水力效率,延長泵的使用壽命和維修周期,最重要的是有助于計算機編程應(yīng)用和計算機輔助設(shè)計,能在很大程度上取代脫硫泵原來的相似設(shè)計法和速度系數(shù)法。
發(fā)明目的
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,脫硫泵葉輪的比轉(zhuǎn)速一般在250~350之間,因此一般可以按照的離心泵葉輪的設(shè)計方法進行設(shè)計,但是考慮到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間,所以在進行葉輪的水力設(shè)計時,對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。故為了解決上述問題,本發(fā)明提供了不同于傳統(tǒng)的速度系數(shù)法的一種脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法,該設(shè)計方法在一定程度上提高了脫硫泵的水力效率,增長了泵的壽命和維修周期,進而減少檢修人員的工作量,還有助于計算機編程應(yīng)用和計算機輔助設(shè)計,能很大程度上取代了脫硫泵原來相似設(shè)計法和速度系數(shù)法,而且計算更精確,使理論設(shè)計與實際模型的吻合程度更高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種脫硫泵葉輪的水力設(shè)計方法。通過改善葉輪的幾個重要參數(shù)的設(shè)計方法,改善流動情況,提高脫硫泵的水力效率,增長了泵的壽命和維修周期,并且有助于計算機編程應(yīng)用和計算機輔助設(shè)計。
實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
1)泵進口直徑Ds:
式中:
Ds—泵進口直徑,mm;
Q—設(shè)計工況的流量,m3/s;
ns—比轉(zhuǎn)速;
n—轉(zhuǎn)速,r/min;
2)泵出口直徑Dd:
式中:
Dd—泵出口直徑,mm;
Q—設(shè)計工況的流量,m3/s;
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