[發明專利]一種鋰離子電極材料碳包覆連續裝置

在審

• 申請號: 201611119066.8
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN107146908A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 馮緒勇;王一莎;朱小燕
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒尼動力電池材料科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M4/36;B01J19/28;B01J19/00;B01F13/10
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技術領域

本發明涉及機械制造領域，特別涉及一種鋰離子電極材料碳包覆連續裝置。

背景技術

近年來，鋰離子電池在能量密度，倍率性能等方面取得了極大的進步，從而逐漸占據了便攜式電子設備的消費市場，并且被認為是最有希望成為電動汽車、混合動力汽車的首選電源體系。而鋰離子電極材料在制備過程中需要經過混料，攪拌，燒結，研磨多道工序，現有的技術中，是采用人工將各個工序分開操作，成本高，重復性差，從而導致下游的電池性能差異大。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種鋰離子電極材料碳包覆連續裝置以自動化的方式提高材料制備的可重復性，減少人為因素造成的重復性差的問題。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種鋰離子電極材料碳包覆連續裝置，包括攪拌裝置和烘干燒結裝置，所攪拌裝置包括轉盤以及設置在轉盤上的呈環型分布的多個反應釜，轉盤靜止狀態下，一個反應釜與烘干燒結裝置正對，所述烘干燒結裝置包括長條型的爐體以及設置在爐體內部的爐膛，所述爐膛的左右兩端分別設有進料口和出料口，所述爐膛內設有傳送帶，所述爐膛內延進料口至出料口方向依次設有干燥區、高溫區和冷卻區。

進一步的，所述反應釜還包括還釜體、釜蓋、物料管、入水管和出料管；所述釜蓋固定于釜體上，釜蓋上設有電機，電機的傳動軸穿過釜蓋伸入到釜體內，電機的傳動軸上設有攪拌葉片，所述入料管和水水管均設置在釜蓋上，其管口朝上，所述出料管設置在釜體的側壁上，其管口朝下。

進一步的，所述出料管上設有電磁閥。

進一步的，所述爐膛的高溫區設有電爐絲。

進一步的，所述爐體還包括有有水管，所述水管的前后兩段設置在爐體內部，水管的中間段設置在爐體外部且與爐體的外壁貼合,所述水管的進水口設置在冷卻區旁側，所述水管的出水口設置在干燥區旁側。

進一步的，所述高溫區內按照溫度劃分有多段區間。

進一步的，所述傳送帶的一端設置于轉盤靜止狀態下的一個反應釜的出料管下方，另一端向出料口方向向外伸出并且其下方設置有自動出料研磨機。

進一步的，所述爐體為對稱式結構。

有益效果：本發明的一種鋰離子電極材料碳包覆連續裝置，通過攪拌裝置將物料快速攪拌，得到的混料通過傳送帶直接輸送到烘干燒結裝置進行烘干燒結，烘干燒結完成后掉落至自動出料研磨機上進行研磨，以自動化的方式提高材料制備的可重復性，減少人為因素造成的重復性差的問題，且設備生產簡單，成本低，運行方便。

附圖說明

圖1為本發明立體機構示意圖，

圖2為本發明攪拌裝置立體結構示意圖，

圖3為本發明烘干燒結裝置立體結構示意圖。

附圖標記說明：攪拌裝置1，轉盤11，烘干燒結裝置2，爐體21，水管22，傳送帶23，進料口2a，出料口2b，干燥區2c，高溫區2d，冷卻區2e，反應釜3，物料管31，入水管32，出料管33，電磁閥331，自動出料研磨機4。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本發明的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1至圖3的一種鋰離子電極材料碳包覆連續裝置，包括攪拌裝置1和烘干燒結裝置2，所攪拌裝置1包括轉盤11以及設置在轉盤11上的呈環型分布的多個反應釜3，轉盤11靜止狀態下，一個反應釜3與烘干燒結裝置2正對，所述烘干燒結裝置2包括長條型的爐體21以及設置在爐體21內部的爐膛，所述爐膛的左右兩端分別設有進料口2a和出料口2b，所述爐膛內設有傳送帶23，所述爐膛內延進料口2a至出料口2b方向依次設有干燥區2c、高溫區2d和冷卻區2e。

所述反應釜3還包括還釜體、釜蓋、物料管31、入水管32和出料管33；所述釜蓋固定于釜體上，釜蓋上設有電機，電機的傳動軸穿過釜蓋伸入到釜體內，電機的傳動軸上設有攪拌葉片，所述入料管和水水管22均設置在釜蓋上，其管口朝上，所述出料管33設置在釜體的側壁上，其管口朝下。

所述出料管33上設有電磁閥331。

所述爐膛的高溫區2d設有電爐絲。

所述爐體21還包括有有水管22，所述水管22的前后兩段設置在爐體21內部，水管22的中間段設置在爐體21外部且與爐體21的外壁貼合,所述水管22的進水口設置在冷卻區2e旁側，所述水管22的出水口設置在干燥區2c旁側。

所述高溫區2d內按照溫度劃分有多段區間。