[發明專利]一種炭素焙燒爐連通火道

在審

• 申請號: 201611118864.9
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN108180761A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 劉超;呂博;于國友
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

本發明涉及炭素生產領域，特別是涉及一種炭素焙燒爐連通火道，包括火道、料箱、爐底砌體、煙氣入口及連通火道，火道經煙氣入口與連通火道相通，連通火道設在爐底砌體內，料箱與火道相通，在火道及料箱下部，煙氣入口設在火道與連通火道的連接處。本發明在爐底砌體中用耐火隔熱磚砌筑連通火道，使得火道與連通火道之間得以密封完全，根本上解決了高溫煙氣外泄的問題，實現了焙燒生產熱耗的降低，進而降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及炭素生產領域，特別是涉及一種炭素焙燒爐連通火道。

背景技術

炭素焙燒爐是炭素行業用于焙燒電解鋁用預焙陽極的主體設備，其功能是在隔絕空氣的條件下按規定的焙燒溫度進行加熱，改善炭素制品的導電、導熱及強度等性能，以達到預焙陽極的使用要求。

現有的環式焙燒爐，其兩側端部爐室的火道由連通火道連接，連通火道設置在端部爐室的外側，當火焰系統跨兩側爐室工作時，高溫煙氣則通過連通火道從一側端部爐室的火道流向另外一側端部爐室的火道內，實現了焙燒爐的正常連續化生產。

這種連通火道的缺點是：1、連通火道與端部爐室火道的連接部位不能實現完全密封，高溫煙氣將會從縫隙中流出，這不僅急劇地加大了焙燒爐的熱耗，還提高了焙燒爐端部作業區的溫度，且漏氣現象會隨著使用年限的增加越來越嚴重；2、連通火道自身蓄熱量較大，增加了焙燒爐的熱耗，難以實現焙燒生產的節能降耗；3、連通煙道體積大，置于端部爐室的外側，占地空間大，其相應的投資成本也較高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種炭素焙燒爐連通火道，目的是降低焙燒生產的熱耗，減小爐體的占地空間，減少爐子的建設成本，降低設備的生產成本。

本發明的技術方案是：

一種炭素焙燒爐連通火道，包括火道、料箱、爐底砌體、煙氣入口及連通火道，火道經煙氣入口與連通火道相通，連通火道設在爐底砌體內，料箱與火道相通，在火道及料箱下部，煙氣入口設在火道與連通火道的連接處。

所述的炭素焙燒爐連通火道，連通火道采用耐火隔熱磚砌筑在爐底砌體中。

所述的炭素焙燒爐連通火道，連通火道與焙燒爐一側火道經煙氣入口直接連通，焙燒爐兩側端部爐室的火道經連通火道連通。

所述的炭素焙燒爐連通火道，連通火道經過料箱下方的爐底砌體但不與料箱相通。

所述的炭素焙燒爐連通火道，在連通火道的外側設置火道檢修口。

所述的炭素焙燒爐連通火道，連通火道的截面形狀為矩形、圓形或拱形。

所述的炭素焙燒爐連通火道，火道為折返式通道。

本發明的炭素焙燒爐連通火道具有以下優點及有益效果：

1、本發明在爐底砌體中用耐火隔熱磚砌筑連通火道，使得火道與連通火道之間得以密封完全，根本上解決了高溫煙氣外泄的問題，實現了焙燒生產熱耗的降低，進而降低了生產成本。

2、本發明用耐火隔熱磚砌筑連通火道，結構簡單，便于施工，且所用材料費用減少，使得砌筑成本降低，且連通火道蓄熱量大幅降低，有利于焙燒生產熱耗的降低。

3、本發明連通火道砌筑位于爐底砌體中，相較以前將連通火道設在端部爐室外側，這種結構形式即可以節約連通火道的占地空間，還可以降低砌筑過程中因焙燒爐整體占地面積較大而帶來的成本投入。

4、由于連通火道位于爐底砌體中，對焙燒爐端部作業區溫度的降低起到了積極作用。

附圖說明

圖1是本發明沿爐長方向對火道及料箱縱剖的結構示意圖。

圖2是本發明沿爐寬方向對火道及料箱縱剖的結構示意圖。