[發明專利]一種高功率的長線性超級電容器及其制備方法有效
| 申請號: | 201611118501.5 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN107068412B | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 丁建寧;周小雙;袁寧一;徐江 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | H01G11/26 | 分類號: | H01G11/26;H01G11/30;H01G11/32;H01G11/36;H01G11/56;H01G11/84 |
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| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 長線性 超級電容器 活性物質 順排 碳納米管薄膜 凝膠電解液 導電基 碳膜 制備 三明治結構 線性電極 銀納米線 高功率 超容 加捻 工業化大生產 導電性 功率特性 活性材料 電解液 復合物 滴涂 涂敷 軸向 沉積 | ||
1.一種高功率的長線性超級電容器,包括導電基底、活性物質和凝膠電解液,其特征在于:所述活性物質滴涂在所述導電基底上,所述活性物質上覆設有碳納米管薄膜,所述碳納米管薄膜上涂敷有凝膠電解液,所述導電基底為順排碳納米管薄膜/銀納米線/順排碳納米管薄膜的三明治結構,所述活性物質為GO/MCNTs復合物,所述凝膠電解液為PVA/H3PO4電解液。
2.一種高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,包括:
(1)對玻璃片超聲清洗后,用氮氣吹干;
(2)從碳納米管氣凝膠片上拉出順排碳納米管薄膜,將所述順排碳納米管薄膜附一層在所述玻璃片上,然后在所述順排碳納米管薄膜上滴涂一層銀納米線,等所述銀納米線干燥后再附上一層順排碳納米管薄膜,形成三明治結構的導電基底;
(3)采用滴涂法將配制好的GO/MCNTs混合液滴在所述導電基底上,然后在常溫下鼓風烘干,形成具有活性層的導電基底,在所述活性層上包覆一層順排碳納米管膜,形成全部包覆好的薄膜;
(4)將所述薄膜用N,N-二甲基甲酰胺溶劑潤濕,使用電機從所述薄膜的端部加捻成絲;
(5)將加捻完成的絲放入水合肼溶液中,在80℃烘箱中密封還原6小時后取出,用去離子水浸泡沖洗,真空干燥2小時,形成干燥的絲線;
(6)在所述絲線表面涂敷一層PVA/H3PO4凝膠電解液,在空氣中干燥10小時;
(7)將兩根涂敷好凝膠電解液的絲線加捻在一起,得到長線性超級電容器。
3.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述超聲清洗的材料為洗衣粉、去離子水、丙酮、乙醇中的一種或多種。
4.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述從碳納米管氣凝膠片上拉出順排碳納米管薄膜,然后在所述順排碳納米管薄膜上滴涂一層銀納米線包括:用刀片在高度取向的多壁碳納米管凝膠片上刮出寬度為1.0-1.5cm的順排碳納米管薄膜,然后用鑷子拉出,附在所述玻璃片上,所述玻璃片的長度為7.5cm,將銀納米線溶在乙醇溶液中,制成濃度為1mg/ml的銀納米線液,在所述順排碳納米管薄膜上滴涂60μL的銀納米線液,形成銀納米線層。
5.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述GO/MCNTs混合液的配制方法為:將0.08gGO和0.08gMCNTs分別加入到40mLN,N-二甲基甲酰胺溶液中,在600W的超聲器中冰浴超聲3小時,分別配置成濃度為2mg/ml的GO溶液和MCNTs溶液,然后量取20mL的GO溶液和10mL的MCNTs溶液混合冰浴超聲1小時,制得GO/MCNTs混合液。
6.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述MCNTs的直徑為10-20nm。
7.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述N,N-二甲基甲酰胺溶劑的用量為40-60μL,所述電機的加捻速度為1.2秒/轉,加捻轉數為600-800轉。
8.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述水合肼的體積濃度為80%,用量為20μL。
9.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(6)中所述PVA/H3PO4凝膠電解液的制備過程為:將5克分子量為75000-80000的PVA放入45mL的去離子水中浸泡12小時,然后再加入5g磷酸,在90℃下熱攪拌至產生凝膠,其中,所述磷酸為分析純AR。
10.根據權利要求2所述的高功率的長線性超級電容器的制備方法,其特征在于,步驟(6)中所述PVA/H3PO4凝膠電解液的涂敷厚度為10μm-20μm。
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