[發明專利]一種礦物鹽竹炭床墊加工工藝

有效

• 申請號: 201611118399.9
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106579866B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 閆星諾
• 申請（專利權）人: 錦輝國際控股集團有限公司
• 主分類號: A47C27/12
• 分類號: A47C27/12;B65B63/04
• 代理公司: 北京載博知識產權代理事務所(普通合伙)11116
• 代理人: 韋群

技術領域

本發明涉及床墊，尤其是一種礦物鹽竹炭床墊加工工藝。

背景技術

眾所周知,人的睡眠質量與床墊性能密切相關。因此,長期以來國內外相關研究均旨在開發健康舒適、生態環保的床墊產品。不過與國外相比,國內床墊研究尚處于理論探索階段,新型床墊材料的研究和開發仍不完善,因此無法滿足人民大眾對床上用品舒適度等方面越來越高的要求。

另一方面,我國竹材具有資源豐富,生長周期短等優點,用物理加工方法加工的竹子生產過程無污染,竹子產品綠色環保,具有很好的柔軟性、彈性,符合床具生產和綠色低碳要求。而且,目前國內暫無關于竹炭床墊方面的研究,國外的類似研究也較少。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種礦物鹽竹炭床墊加工工藝。

為實現該技術目的，本發明采用的技術方案是：一種礦物鹽竹炭床墊，包括礦物鹽、竹炭顆粒、SMS醫用無紡布、冰絲席、包邊布、滌綸縫紉線。

本發明對礦物鹽竹炭床墊的制作工藝如下：

(1)礦物鹽加工：首先把礦物鹽烘干，烘干后礦物鹽易結塊，需將礦物鹽過粉碎機粉碎，然后過篩(篩子孔徑≤3mm)。

(2)竹炭顆粒需選擇符合DB33/467-2004執行標準的竹炭顆粒,過孔徑≤3mm的篩子,礦物鹽和竹炭顆粒直徑均不能大于3mm,防止卡死超聲波自動灌裝機，然后進行竹炭整合制成竹炭包。

(3)SMS醫用無紡布選擇80g/m³的，切成200mm寬，放上自動灌裝機進行礦物鹽顆粒的包裝，對整合后的竹炭包也進行無紡布的包裝。

(4)冰絲席面料按床墊寬度裁剪，需比床墊寬度多80mm，兩張面料反面相對，正面向外，在一面預置縫紉機走線的預置線。

(5)縫紉：首先將橫向17條線按預置線縫紉好，縱向先縫紉中心的一條線，然后塞一排礦物鹽包和竹炭包再縫紉一條線，以此類推，直至整張床墊縫紉完，180床墊周圍2圈為竹炭包，中間全為礦物鹽包；150床墊，縱向上下各為2排竹炭包，橫向左右各為1排竹炭包，其余中間均為礦物鹽包；120床墊，縱向上下各為1排竹炭包，橫向左右2排竹炭包，其余中間均為礦物鹽包。

(6)第一道檢查，縫制完后第一道檢查：①縫紉走線是否平直，不平直需拆線重縫；②是否有漏塞竹炭包或礦物鹽包，如有需重新填裝；③是否有線頭，如有則剪掉線頭。

(7)通過第一道檢查后，把床墊四周多余的毛邊剪掉，需沿最外圍縫紉線修剪整齊。

(8)包邊：將修剪好的床墊放到裝有包邊機的縫紉機上包邊，包邊應注意不可有毛邊，包邊布不可跑位導至縫紉線沒在包邊布上，接頭的位置不可有毛邊和凸出的尖角，需平整。

(9)第二道檢查，檢查包邊是否平直，無毛邊，無褶皺，不合格品重新包邊，是否有線頭，如有則剪掉。

(10)包裝：將通過第二道檢查的床墊按規定折疊法折疊好，裝入PVC袋中，按要求打包，外包裝上需標明規格，數量。

進一步地，本發明中對竹炭進行整合制成竹炭包的原料為：(質量份)：天然膠乳100份,KOH2.5份，HCHO2.6份，硫磺粉0.9份,2一硫醇基苯并噻唑(促進劑M)0.7份,油酸鉀1.6份,氧化鋅2.1份，硫酸銨溶液1.2份，氟硅酸鈉0.9份,100目竹炭3-9份。

進一步地，對竹炭進行整合制成竹炭包的方法為采用間歇加工法制備：即取一定量的天然膠乳于塑料筒中,加適量的甲醛調整氨含量之后,把硫磺分散體、促進劑M分散體和作為起泡劑的油酸鉀溶液一起加入膠乳中,在室溫下熟成一段時間后加入竹炭進行發泡。起泡過程中先高速攪拌起泡然后加入硫酸按溶液,當泡沫膠乳的體積達到一定高度后降低攪打的速度以進行勻泡。勻泡以后以中速攪拌的過程中加入氧化鋅水分散體,然后攪拌約1min后迅速加入氟硅酸鈉分散體，再攪拌至凝膠點后迅速注模、膠凝成型,然后升溫到100℃硫化1.5h后,取出冷卻到室溫后脫模即得整合后的竹炭包。