[發明專利]一種彎頭管件雙工位攻絲加工專機

有效

• 申請號: 201611116946.X
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106735623B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 李傳軍;侯召輝;王寧;周生連;張維剛;劉玉光
• 申請（專利權）人: 玫德集團有限公司
• 主分類號: B23G1/22
• 分類號: B23G1/22;B23G11/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

本發明公開了一種用于彎頭管件雙工位攻絲的加工專機，包括床身、攻絲動力頭，其特征是：所述攻絲動力頭的數量為4個，所述床身后側的中間位置安裝有安裝料倉的料倉支架，該料倉支架兩側的床身上還分別安裝有安裝攻絲動力頭的攻絲動力頭安裝支架，兩兩分別相垂直對應安裝的攻絲動力頭之間的床身上還安裝著彎頭管件卡具開合夾持裝置。本發明實現了對待加工彎頭管件的自動上料及雙工位攻絲加工，攻絲加工彎頭管件的工作效率提高320％，也更優化了彎頭管件攻絲加工設備，減少了彎頭管件攻絲加工設備投資。

技術領域

本發明屬于一種管路連接件加工設備，特別是屬于一種彎頭管件雙工位攻絲加工專機。

背景技術

彎頭管件應用很廣泛，使用量很大。目前彎頭管件攻絲加工設備多是單機單工位加工，即彎頭管件攻絲加工設備使用一對固定卡具和滑動卡具將單個彎頭管件固定，并使用兩個攻絲動力頭對單個彎頭管件兩端進行攻絲。這種彎頭管件攻絲加工設備加工彎頭管件的工作效率低，還不能充分利用彎頭管件攻絲加工設備功能，增加了設備投資。如何制作一種提高加工彎頭管件的工作效率、設置更優化且減少投資的彎頭管件攻絲加工設備是需要解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種彎頭管件雙工位攻絲加工專機。使用該彎頭管件雙工位攻絲加工專機不僅能提高加工彎頭管件的工作效率，而且該彎頭管件雙工位攻絲加工專機設置更優化，還減少設備投資。

本發明解決上述技術問題的技術方案是：一種彎頭管件雙工位攻絲加工專機，包括床身、攻絲動力頭，其特征是：所述攻絲動力頭的數量為4個，所述床身后側的中間位置安裝有安裝料倉的料倉支架，該料倉支架兩側的床身上還分別安裝有安裝攻絲動力頭的攻絲動力頭安裝支架，2個攻絲動力頭使用攻絲動力頭底座分別豎直安裝在2個攻絲動力頭安裝支架上，另外2個攻絲動力頭分別使用攻絲動力頭底座平行安裝在2個攻絲動力頭安裝支架兩側的床身上，兩兩分別相垂直對應安裝的攻絲動力頭之間的床身上還分別安裝著彎頭管件卡具開合夾持裝置，液壓、電器控制裝置；

所述卡具開合夾持裝置包括后滑動卡具頭、前滑動卡具頭及后滑動卡具頭控制裝置和前滑動卡具頭控制裝置；所述后滑動卡具頭控制裝置包括大滑座、大滑座推動氣缸，大滑座使用兩條直線光軸安裝在料倉支架及兩個攻絲動力頭安裝支架前側的床身上，大滑座推動氣缸使用大滑座推動氣缸安裝座安裝在床身的前側立面上，所述后滑動卡具頭的數量為2個，該2個后滑動卡具頭分別使用后燕尾座固定安裝在大滑座端部靠近該兩個攻絲動力頭安裝支架的頂面上；所述前滑動卡具頭控制裝置包括小滑座、前滑動卡具氣缸，前滑動卡具頭使用前燕尾座安裝于小滑座上，該小滑座使用小滑座安裝架安裝在大滑座上與攻絲動力頭安裝支架相對應的位置上，前滑動卡具氣缸安裝在所述大滑座上，前滑動卡具氣缸使用連接器與小滑座固定連接；所述前滑動卡具頭控制裝置的數量為2個，2個前滑動卡具頭控制裝置的前滑動卡具頭分別與所述2個后滑動卡具頭相對應；

所述大滑座推動氣缸帶動大滑座移動，大滑座移動帶動2個后滑動卡具頭移動，2個前滑動卡具頭控制裝置的前滑動卡具氣缸分別帶動小滑座移動，2個前滑動卡具頭控制裝置的小滑座移動帶動2個前滑動卡具頭移動，實現2個后滑動卡具頭、2個前滑動卡具頭相對應的張開和關閉；

所述料倉為兩條其內部可約束被加工彎頭管件順序移動傾斜安裝的滑動軌道，所述料倉支架為固定在床身上的門型架；待加工彎頭管件能沿該兩條傾斜安裝的滑動軌道被約束的順序移動兩個攻絲加工工位；

所述攻絲動力頭包括電機、牙規螺母、空心牙規螺桿，安裝在攻絲動力頭頂部的電機通過攻絲動力頭傳動裝置與其攻絲主軸連接并帶動攻絲主軸正反轉，所述牙規螺母固定在攻絲動力頭后端的殼體上，與牙規螺母相配合的空心牙規螺桿使用鍵和圓螺母套裝在攻絲主軸上，該攻絲主軸的端部安裝著絲錐。

所述液壓、電器控制裝置采用現有技術，由PLC控制。