[發(fā)明專利]可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611116864.5 | 申請日: | 2016-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN106763359B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝黔川;王丹膺;趙勇;陳金春 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶紅宇摩擦制品有限公司 |
| 主分類號: | F16D69/02 | 分類號: | F16D69/02;C09K3/14;C08L61/06;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/10;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/24 |
| 代理公司: | 重慶輝騰律師事務(wù)所 50215 | 代理人: | 侯懋琪;寸南華 |
| 地址: | 402760 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銹蝕 制動襯片 摩擦粉 制動盤 汽車制動盤 快速清除 礦物纖維 使用壽命 制備 影響行車安全 硅酸鋁纖維 盤式制動器 重量百分比 制動器 安全隱患 標準要求 表面改性 酚醛樹脂 技術(shù)汽車 技術(shù)效果 快速去除 摩擦材料 氫氧化鈣 腰果殼油 制動性能 硅酸鈣 硅酸鋯 氧化鎂 鈦酸鉀 石墨 生銹 改性 含水 糠醛 保證 | ||
1.一種可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片,其特征在于,其摩擦材料的重量百分比的組成為:酚醛樹脂5~10份,含水硅酸鈣5~15份,氫氧化鈣5~10份,礦物纖維10~20份,摩擦粉5~10份、氧化鎂5~15份,石墨8-15份,硅酸鋯3-10份,鈦酸鉀10-20份;其中,所述礦物纖維為表面改性硅酸鋁纖維;所述摩擦粉為以腰果殼油為基料以糠醛改性的摩擦粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片,其特征在于,所述含水硅酸鈣的粒度小于125微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片,其特征在于,所述摩擦材料的重量百分比的組成為:酚醛樹脂8份,含水硅酸鈣12份,氫氧化鈣8份,礦物纖維16份,摩擦粉8份、氧化鎂12份,石墨13份,硅酸鋯7份,鈦酸鉀16份。
4.一種可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片的制備方法,其特征在于,該制備方法包括以下步驟:
S1、混料,按比例稱取各種組分,在高速犁耙混料機中混合均勻;各種組分的重量百分比為,酚醛樹脂5~10份,含水硅酸鈣粉5~15份,氫氧化鈣5~10份,礦物纖維10~20份,摩擦粉5~10份、氧化鎂5~15份,石墨8-15份,硅酸鋯3-10份,鈦酸鉀10-20份;其中,所述礦物纖維為表面改性硅酸鋁纖維;所述摩擦粉為以腰果殼油為基料以糠醛改性的摩擦粉;
S2、熱壓,根據(jù)汽車車型選取相應(yīng)的制動襯片壓制模具,并按要求稱取步驟S1制備的混合料,其重量誤差為±0.5g,然后,按照溫度為160℃±5℃、壓力為350Kg/cm2和硬化時間為240秒±5秒的要求設(shè)定工藝參數(shù),在300噸熱壓成型機上進行熱壓;
S3、熱處理,按照室溫到230℃升溫3小時、230℃保溫5小時和隨爐溫冷卻至低于80℃出爐的工藝參數(shù)在烘箱中對步驟S2熱壓成型的制動襯片進行熱處理;
S4、檢驗、成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片的制備方法,其特征在于,所述含水硅酸鈣的粒度小于125微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述可快速清除汽車制動盤銹蝕的制動襯片的制備方法,其特征在于,所述摩擦材料的重量百分比的組成為:酚醛樹脂8份,含水硅酸鈣12份,氫氧化鈣8份,礦物纖維16份,摩擦粉8份、氧化鎂12份,石墨13份,硅酸鋯7份,鈦酸鉀16份。
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