[發(fā)明專利]生物質(zhì)水熱液化生產(chǎn)燃料油的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611116383.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108165290A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘永林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西寧晶海科教化玻儀器有限公司
• 主分類號(hào): C10G1/00
• 分類號(hào): C10G1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種生物質(zhì)水熱液化生產(chǎn)燃料油的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步驟：

1)將生物質(zhì)原料粉碎篩分至粒徑小于80目；

2)將步驟1)的生物質(zhì)原料與溶劑水充分混合成成分均勻的漿液，生物質(zhì)原料與水質(zhì)量比為1：2至1：8；

3)將步驟2)的混合溶液在還原性氣氛下于漿態(tài)床反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，液化反應(yīng)溫度控制在300-450℃，反應(yīng)壓力3-30MPa，反應(yīng)時(shí)間為5-40min；反應(yīng)結(jié)束后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離得到燃料油；

其中，所述的生物質(zhì)原料為木質(zhì)或秸稈生物質(zhì)；

所述的還原性氣氛為氫氣或一氧化碳；

所述的反應(yīng)時(shí)間，對(duì)于連續(xù)反應(yīng)器為停留時(shí)間，對(duì)于間歇反應(yīng)器為維持預(yù)定反應(yīng)條件的時(shí)間。

2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)水熱液化生產(chǎn)燃料油的方法，其特征在于，所述的漿態(tài)床反應(yīng)器為選自攪拌反應(yīng)釜，微型振動(dòng)反應(yīng)裝置，連續(xù)、半連續(xù)管式或罐式反應(yīng)器中的一種。

3.一種生物質(zhì)水熱液化生產(chǎn)燃料油的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步驟：

1)將生物質(zhì)原料粉碎篩分至粒徑小于80目；

2)將步驟1)的生物質(zhì)原料與水及催化劑充分混合成成分均勻的漿液，生物質(zhì)原料與水的質(zhì)量比為1：2至1：8，催化劑與生物質(zhì)原料的質(zhì)量比為1：10至1：50；

3)將步驟2)的混合溶液在還原性氣氛下于漿態(tài)床反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，液化反應(yīng)溫度控制在300-450℃，反應(yīng)壓力3-30MPa，反應(yīng)時(shí)間為5-40min；反應(yīng)結(jié)束后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離得到燃料油；

其中，所述的生物質(zhì)原料為木質(zhì)或秸稈生物質(zhì)；

所述的還原性氣氛為氫氣或一氧化碳；

所述的反應(yīng)時(shí)間，對(duì)于連續(xù)反應(yīng)器為停留時(shí)間，對(duì)于間歇反應(yīng)器為維持預(yù)定反應(yīng)條件的時(shí)間；

所述的漿態(tài)床反應(yīng)器為選自攪拌反應(yīng)釜，微型振動(dòng)反應(yīng)裝置，連續(xù)、半連續(xù)管式或罐式反應(yīng)器中的一種。

4.如權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)水熱液化生產(chǎn)燃料油的方法，其特征在于，所述催化劑為均相催化劑、非均相催化劑或鐵礦石中的一種，均相催化劑配制成水溶液，非均相催化劑、鐵礦石粉碎至粒徑小于160目。

5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)水熱液化生產(chǎn)燃料油的方法，其特征在于，所述的均相催化劑為選自堿、堿金屬、堿土金屬鹽中的一種，非均相催化劑為浸漬或共沉淀方法制備的過(guò)渡金屬或過(guò)渡金屬的氧化物中的一種，鐵礦石為含硫量大于1％的鐵礦石中的一種。