[發(fā)明專利]一種用于保健食品的番瀉葉提取物的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611115655.9
• 申請(qǐng)日: 2016-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN108157962A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川健之源科技有限公司
• 主分類號(hào): A23L33/105
• 分類號(hào): A23L33/105
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明屬于醫(yī)藥制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于保健食品的番瀉葉提取物的制備方法，包括如下工藝步驟：(1)粉碎：將番瀉葉藥材粉碎，根據(jù)提取需要可粉碎為粗粉或細(xì)粉；(2)提取：將粉碎的藥材以水為溶媒進(jìn)行超聲提取；(3)濃縮及除雜：將濾液使用膜過(guò)濾裝置濃縮并除雜，使用濾膜進(jìn)行超濾處理,收集產(chǎn)品濃縮液；(4)干燥：將收集的產(chǎn)品濃縮液進(jìn)行冷凍干燥處理，最后進(jìn)行減壓凍干即得固體粉末。該方法工藝簡(jiǎn)便，能耗低，生產(chǎn)周期短，成本易控制，不使用有機(jī)試劑和酸堿溶液不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，得到的番瀉苷提取物有效成分含量高，副作用成分少，可適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及醫(yī)藥制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于保健食品的番瀉葉提取物的制備方法。

背景技術(shù)：

番瀉葉為傳統(tǒng)中藥，是豆科草本植物狹葉番瀉Cassia angustifolia Vahl或尖葉番瀉Cassia acutifolia Delile的干燥小葉。中醫(yī)認(rèn)為本品性寒，味甘苦，歸大腸經(jīng)，具有瀉熱行滯，通便利水的功效。近年來(lái)，被主要用于腹部及腸道各類影像檢查前或手術(shù)前腸道清潔，并用于治療便秘。分析已有的數(shù)據(jù)顯示其已成為全世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)瀉劑，市場(chǎng)發(fā)展前景良好。

研究表明，番瀉葉最主要成分為一類不穩(wěn)定的二蒽酮類衍生物，即1941年被Stoll團(tuán)隊(duì)鑒定的番瀉苷A、B和1965年被Lemlin及Schmid等鑒定的番瀉苷C、D。此后，隨著研究的深入又陸續(xù)分離及鑒定了其他新的化合物。藥理研究表明，番瀉苷A、B、C、D是其主要的活性成分；其中番瀉苷A、B為主要有效成分，其不同途徑的降解產(chǎn)物大黃酸蒽酮為致瀉的主要成分，研究也發(fā)現(xiàn)藥材含有的番瀉苷C代謝產(chǎn)生的蘆薈大黃素在細(xì)胞實(shí)驗(yàn)中呈現(xiàn)遺傳毒性或有引起突變的風(fēng)險(xiǎn)。

目前，番瀉葉提取物的制備方法多為水煎煮或醇回流熱提取并經(jīng)濃縮及酸堿處理或樹脂柱層析，再干燥獲得。上述方法均有活性成分受熱及酸堿處理降解的弊端，所得的提取物中番瀉苷含量低且毒性成分較高的問(wèn)題。中國(guó)專利200510095338.0公開了一種采用回流熱提取、酸堿處理除雜及樹脂富集的方法制備番瀉葉提取物，雖使得番瀉苷被富集，但沒(méi)有控制蘆薈大黃素等產(chǎn)生副作用的物質(zhì)。專利200610130604.3公開了一種醇提結(jié)合樹脂柱層析和酸堿處理的方法，不僅可以富集番瀉苷，同時(shí)控制可產(chǎn)生副作用的蘆薈大黃素等物質(zhì)的含量，較前者更進(jìn)一步，但該此方法也存在操作步驟較多，可變因素較多，質(zhì)量不易控制，以及存在使用有機(jī)溶劑、酸堿溶液可能對(duì)環(huán)境造成影響和使用樹脂層析有殘留的風(fēng)險(xiǎn)，并且還存在有效成分容易在處理過(guò)程中受熱及酸堿影響產(chǎn)生變化進(jìn)而影響使用安全性的風(fēng)險(xiǎn)。專利CN201010293147.6公開了一種番瀉苷的提取方法，此方法采用調(diào)節(jié)中性放置結(jié)晶，無(wú)水乙醇洗滌真空干燥得到產(chǎn)品，而番瀉葉提取部分有效成分熱不穩(wěn)定，采用此方法會(huì)使番瀉苷損失。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于保健食品的番瀉葉提取物的制備方法，包括如下工藝步驟：

(1)粉碎：將番瀉葉藥材粉碎，根據(jù)提取需要可粉碎為粗粉或細(xì)粉；

(2)提取：將粉碎的藥材加入水溶液均勻攪拌，1kg藥材加入1～30L水溶液，攪拌后室溫至60℃進(jìn)行超聲提取，提取2～3次，每次0.5～2小時(shí)，過(guò)濾、收集、合并濾液；

(3)濃縮及除雜：將濾液使用膜過(guò)濾裝置濃縮并除雜，使用濾膜進(jìn)行超濾處理,收集產(chǎn)品濃縮液；

(4)干燥：將收集的產(chǎn)品濃縮液進(jìn)行冷凍干燥處理，最后進(jìn)行減壓凍干即得固體粉末。

步驟(3)所述的膜過(guò)濾裝置采用1000～2500道爾頓孔徑的濾膜，可使雜質(zhì)透過(guò)而產(chǎn)品被截留。

步驟(4)濃縮方式為冷凍干燥，所述的冷凍干燥采用冰箱或低溫裝置。