[發(fā)明專(zhuān)利]一種大顆粒硫酸銨的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611115585.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106588128B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏天榮;肖林波;車(chē)小軍;田承濤;徐思紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北三寧化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C05C3/00
• 分類(lèi)號(hào): C05C3/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專(zhuān)利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種大顆粒硫酸銨的生產(chǎn)方法，其特征在于：方法包括以下步驟：

步驟1：將濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸過(guò)程中產(chǎn)生的渣漿或濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸過(guò)程中壓濾產(chǎn)生的固體廢渣，與硫酸、尾洗液按0.5~3:10:0.1~3比例混合配成混酸, 步驟1中所述的渣漿為濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸過(guò)程中產(chǎn)生的渣漿，或者是濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸過(guò)程中壓濾產(chǎn)生的固體廢渣，其中Fe₂O₃%+Al₂O₃%+MgO%含量為10~30%，所述的硫酸濃度為50~99%；

步驟2：將步驟1所得混酸加入氣氨或液氨或氨水，進(jìn)行中和反應(yīng)，控制PH值3.0~6.0，得到硫酸銨料漿, 步驟3中所述的硫酸銨造粒為噴漿涂布造粒工藝，造粒機(jī)內(nèi)溫度≤200℃；

步驟3：將步驟2所得硫酸銨料漿送入造粒機(jī)，與造粒機(jī)中的母料進(jìn)行造粒、干燥，得到大顆粒硫酸銨；

步驟4：將步驟3得到的粒硫酸銨進(jìn)行篩分，粒徑小于2mm的顆粒返回造粒機(jī)作為母料，粒徑大于4.5mm的經(jīng)破碎后返回造粒機(jī)作為母料，同時(shí)直接向造粒機(jī)中補(bǔ)入大顆粒的硫酸銨結(jié)晶作為母料；

步驟5：將步驟4中篩分得到的粒徑2~4.5mm的成品硫酸銨顆粒，經(jīng)后后處理得到大顆粒硫酸銨；

步驟6：步驟3中篩分的含塵尾氣用水循環(huán)洗滌，洗滌水按4~5:1加硫酸兌成稀硫酸，稀硫酸對(duì)造粒的含氨尾氣進(jìn)行洗滌，稀硫酸洗滌含氨尾氣后得到含有硫酸和硫酸銨的尾洗液，返回步驟1，用于配置混酸, 步驟6中洗滌含氨尾氣所配的稀硫酸濃度為10~30%。