[發明專利]熱縮薄膜瓶身的制造系統及制造方法

在審

• 申請號: 201611115480.1
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106965415A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 蔡建淳;劉群濤
• 申請（專利權）人: 廣東金添動漫股份有限公司
• 主分類號: B29C63/44
• 分類號: B29C63/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：包括依次設置的上瓶機、套膜機、整膜機及熱縮機，所述上瓶機設置有機架，所述機架上設置有輸送帶，所述輸送帶依次經過套膜機及整膜機下方并延伸至熱縮機內；所述整膜機下端部設置有感應器，所述整膜機設置有氣壓缸及傳動桿，所述氣壓缸帶動傳動桿上下來回移動，所述傳動桿下端部安設有整膜蓋；所述熱縮機設置在整膜機一側，所述熱縮機設置有兩端開口的箱體，所述輸送帶從箱體內穿過，所述箱體內設置有加熱槽，所述輸送帶穿過加熱槽設置，所述加熱槽內側壁固定設置有蒸汽噴嘴。

2.根據權利要求1所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述輸送帶上間隔固定設置有定位座，相鄰定位座之間的間距為15cm，所述定位座上開設有定位槽，，所述定位槽用于卡置異形瓶。

3.根據權利要求2所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述定位槽內凸伸設有定位柱，所述異形瓶底端部開設有凹槽，所述定位柱匹配凹槽設置。

4.根據權利要求1或2所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述蒸汽噴嘴水平高度逐漸變低并從左至右依次設置。

5.根據權利要求1或2所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述套膜機設置有套膜箱及供膜輪，所述供膜輪設置在套膜箱一側，所述供膜輪上設置有膜料，所述膜料為熱縮性聚錄乙烯薄膜。

6.根據權利要求1或2所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述箱體一端部設置有供氣入口，所述蒸汽噴嘴與供氣入口連通設置。

7.根據權利要求1或2所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述加熱槽頂端部設置有排氣管，所述排氣管延伸至箱體外側。

8.根據權利要求1或2所述的熱縮薄膜瓶身的制造系統，其特征在于：所述熱縮機一側設置有收瓶箱，所述輸送帶末端延伸至收瓶箱上方。

9.一種如權利要求1～8任一項所述的熱縮薄膜瓶身的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將異形瓶放置在輸送帶上的固定座上，輸送帶帶動異形瓶做步進運動，其中，步進運動為當輸送帶移位一定距離后停頓一時間段后再繼續移位，所述時間段為0.5～0.8s；

(2)輸送帶將異形瓶移位至套膜機正下方時，套膜機將熱縮膜套設在異形瓶外側圍，其中，熱縮膜為熱縮性聚錄乙烯薄膜；

(3)輸送帶繼續移位，感應器感測到輸送帶將異形瓶送至整膜機下方后，傳動桿帶動整膜蓋與異形瓶上端部對接，整膜蓋將異形瓶外側圍設的熱縮膜按壓平整后，輸送帶繼續將異形瓶進行輸送移位；

(4)輸送帶將異形瓶移位至熱縮機內，蒸汽噴嘴對異形瓶外圍設置的熱縮膜進行噴射熱縮，其中蒸汽噴嘴產生的蒸汽壓力為0.33～0.35MPa，蒸汽噴嘴的蒸汽溫度為82～100℃。

10.一種如權利要求3所述的熱縮薄膜瓶身的制造方法，其特征在于：步驟(4)中蒸汽噴嘴與蒸汽入口連通，蒸汽入口提供蒸汽構造為采用電加熱蒸汽發生器，當蒸汽入口提供蒸汽壓力為0.33～0.35MPa，蒸汽溫度為82～100℃。