[發明專利]一種亞穩定β型鈦合金TB16冷軋管加工方法

有效

• 申請號: 201611115345.7
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN108160742B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 魏衍廣;陶海明;羅崢;崔雪飛
• 申請（專利權）人: 有研工程技術研究院有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C22C14/00;C22F1/18
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 劉徐紅

1.一種亞穩定β鈦合金TB16冷軋管加工方法，包括如下步驟：

(1)鈦合金TB16按以下比例配料：Mo：4.5～5.7wt％，V：4.5～5.7wt％，Cr：5.5～6.5wt％，Al：2.5～3.5wt％，Fe：<0.30wt％，C：<0.05wt％，N：<0.04wt％，H：<0.015wt％，O：<0.15wt％，余量為鈦；

(2)將配料壓制成電極，在真空自耗電爐中經3次熔煉得到鑄錠，熔煉得到的鑄錠直徑為600mm；

(3)在1200℃開坯鍛造獲得400×400mm的方坯，方坯修磨下料后，在1100℃加熱，鍛造獲得直徑為300mm的棒材；

(4)所述的棒材修磨下料后，得到直徑為300mm的管坯，在950℃加熱2h后，在6300噸擠壓機上擠出外徑為122mm、內徑為100mm的管材；

(5)噴砂去氧化皮，然后酸洗、修磨管材表面缺陷；

(6)在冷軋機上對管材開坯軋制，變形率為41％；經開坯軋制后管材的外徑為105mm、內徑為93mm；(7)酸洗除油，真空爐退火，退火制度為800℃保溫1.5小時；

(8)在冷軋機上對外徑為105mm、內徑為93mm的管坯進行軋制變形，變形率為36.7％，得到管材的外徑為98mm、內徑為90mm；

(9)重復步驟(7)和(8)，酸洗除油，真空爐退火，退火制度為800℃保溫1.5小時；然后在冷軋機上對外徑為98mm、內徑為90mm的管坯進行軋制，變形率為40.5％，得到管材的外徑為92mm、內徑為87mm；再次酸洗除油，真空爐退火，退火制度為800℃保溫1.5小時；

(10)在多輥冷軋機上對外徑為92mm、內徑為87mm的管坯進行軋制，變形率為22.3％，得到管材的外徑為89mm、內徑為85mm；

(11)酸洗除油，在真空爐中進行固溶處理，固溶制度為850℃保溫1小時；

(12)對管材進行矯直，矯直后直線度為0.5mm/m；

(13)對管材進行時效處理，時效制度為520℃保溫8小時；(14)性能檢測，合格后，成品。

2.根據權利要求1所述的亞穩定β鈦合金TB16冷軋管加工方法，其特征在于：所述的鈦合金TB16按以下比例配料：Mo：4.9wt％，V：5.1wt％，Cr：5.9wt％，Al：3.0wt％，Fe：0.09wt％，C：0.006wt％，N：0.008wt％，H：0.0011wt％，O：0.08wt％，余量為鈦。

3.一種亞穩定β鈦合金TB16冷軋管，其特征在于：采用如權利要求1或2所述的加工方法制備。