[發(fā)明專利]一種換流閥晶匣管組件的更換工裝裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611115315.6 | 申請日: | 2016-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN108163710A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 聞福岳;欒洪洲;張仕騏;張玉;安靖;趙彩萍;屈海濤;田曉軍 | 申請(專利權)人: | 中電普瑞電力工程有限公司;南京南瑞集團公司;國家電網(wǎng)公司 |
| 主分類號: | B66C11/16 | 分類號: | B66C11/16;B66D1/14;B66C13/08 |
| 代理公司: | 北京安博達知識產(chǎn)權代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐國文 |
| 地址: | 102200 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管組件 換流閥 更換工裝 自動升降 滑動 連接件 行走車 物件 軌道 了吊 省時 省力 小車 | ||
本發(fā)明公開了一種換流閥晶匣管組件的更換工裝裝置,換流閥晶匣管組件包括上部、下部和連接上下部的連接件,軌道設于上部的下側(cè),軌道設有滑動的小車。本發(fā)明利用行走車實現(xiàn)了吊具自動升降,省時省力,避免出現(xiàn)人工直接更換物件產(chǎn)生的危險。
技術領域
本發(fā)明涉及換流閥晶匣管,具體涉及一種換流閥晶閘管組件更換工裝裝置。
背景技術
在電力系統(tǒng)中,換流閥是直流輸電工程的核心設備,是關鍵的直流輸變電設備。在換流閥中,數(shù)支晶閘管和晶閘管散熱器壓裝在一起組成晶閘管壓裝集成單元(TCA,Thyristor Clamp Assembly,TCA即晶閘管壓裝單元的簡稱)。為了保障換流閥的正常工作,對閥模塊TCA的維護極為重要。實際工程中,多個閥模塊組成的閥塔懸掛于閥廳頂部鋼梁上,閥模塊間的可操作空間非常小,維修難度大;TCA重達100kg,體積較大,TCA的更換難度同樣大。
目前,更換TCA一般采用手拉葫蘆配合杠桿的方式,通過人力將其手動推出,實現(xiàn)更換。但這種方式相當費時費力,且存在可控程度低、無法限位等安全隱患。因此需提供一種TCA的更換工裝來滿足現(xiàn)有技術的需要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種換流閥晶閘管組件更換工裝裝置,保證閥模塊TCA的更換時的安全性、提高更換效率,具體采用如下技術方案:
一種換流閥晶匣管組件的更換工裝裝置,所述換流閥晶匣管組件包括上部、下部和連接上下部的連接件,所述上部的下側(cè)設有軌道,其改進之處在于,所述軌道設有滑動的小車。
優(yōu)選的,所述小車包括車架、電機減速機,齒輪和滑輪,所述齒輪與電機減速機和滑輪連接。
優(yōu)選的,所述滑輪包括設于小車上端的動滑輪和位于所述動滑輪下側(cè)的定滑輪,所述齒輪與所述定滑輪連接。
優(yōu)選的,所述動滑輪數(shù)量為4。
優(yōu)選的,所述齒輪包括由內(nèi)至外依次設置輪轂、輔板和輪齒的大、小齒輪,所述輪轂內(nèi)壁設有鍵槽。
優(yōu)選的,所述電機減速器具有多個電機和一減速器以及一適配器,該適配器設置在電機和減速器之間;所述減速器具有一輸入軸和一輸出軸;每個電機具有一轉(zhuǎn)子軸;所述適配器具有形成殼體的適配器法蘭;于所述適配器法蘭上設有通道,所述通道匯集所述電機的出口處的冷卻介質(zhì)于唯一公共出口處。
優(yōu)選的,所述小車下方懸掛TCA吊具,所述TCA吊具由吊裝橫桿及位于所述吊裝橫桿軸線處的動滑輪組成,所述動滑輪與所述滑輪組的定滑輪連接以提拉所述吊具,所述吊裝橫桿兩端設有吊耳。
優(yōu)選的,所述吊耳由圓臺狀支撐件和沿所述圓臺軸向設置且設于圓臺側(cè)面的帶有橢圓形通孔的耳狀連接件組成。
優(yōu)選的,所述軌道通過凸型槽板連接于所述上部,所述凸型槽板中間有矩形凸起,兩端設有螺栓孔。
優(yōu)選的,所述凸型槽板為按質(zhì)量百分計的下述組分制得:C:0.13~0.19、Si:0.17~0.37、Mn:0.30~0.60、S:≤0.025、P:≤0.025、Cr:1.35~1.65、Ni:4.00~4.50、Cu:≤0.025、W:0.80~1.20。
與最接近的現(xiàn)有技術比,本發(fā)明具有以下技術效果:
(1)本發(fā)明利用行走車實現(xiàn)了吊具自動升降,省時省力,避免出現(xiàn)人工直接更換物件產(chǎn)生的危險。
(2)本發(fā)明將齒輪與滑輪結合,構造簡單,吊裝方便高效且安全。
(3)本發(fā)明的凸型槽板和吊耳為構造簡單的小部件,不僅使用方便,維修簡單,而且造型美觀,可適用于多種工況。
(4)本發(fā)明的凸型槽板強度高、耐磨性能優(yōu)良,保證了更換過程的安全性。
(5)吊具更換過程輔助設備少,節(jié)約成本。
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