[發明專利]錦綸生態環保色母粒及其制備方法

有效

• 申請號: 201611113482.7
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN106589923B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 梁錦池;劉健汶
• 申請（專利權）人: 上海彩艷實業有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08K9/00;C08K5/00;C08K5/20;D01F1/04;D01F6/90
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 丁清鵬

本發明公開了一種錦綸生態環保色母粒及其制備方法，采用靜電處理的環保著色劑，能夠使得色母粒的分散性能更好，粒子間不易團聚，制備過程中的殘留溶劑和多環芳香烴等有害物質與顏料之間的結合力減弱，母粒測試致癌偶氮染料和多環芳香烴含量都小于百萬分之一，過濾性能小于1Mpa/g；使用本發明所提供的色母粒進行錦綸熔體紡絲，換網周期長，飄絲、斷絲少。本發明適用于錦綸熔體紡絲。

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，涉及一種色母粒及其制備方法，具體涉及一種錦綸生態環保色母粒及其制備方法。

背景技術

國家對環保的要求越來越高，紡織品的傳統的染色工藝由于污染大，國家管控將逐漸加強，其成本越來越高，而錦綸熔體直紡由于污染少，將被列入國家紡織工業“十三五”發展規劃。但是由于錦綸在高溫紡絲過程中具有很強的還原性，著色使用的顏料在合成過程中沒有把少量殘留的有機溶劑和多環芳香烴等有害物質去掉。直接使用這些顏料進行著色無法滿足生態紡織品的要求。同時顏料由于原生粒子都是納米級別的，粒子之間由于范德華力等因素形成團聚體，傳統的工藝很難把其團聚體打開，因此難以達到很好的分散水平，紡絲過程中由于團聚體粒徑大，堵塞過濾器和噴死板，造成斷絲飄絲。

因此，研究一種分散性較好的色母粒，具有重要的意義。

發明內容

本發明要解決的技術問題，是提供一種錦綸生態環保色母粒及其制備方法，采用靜電處理的環保著色劑，能夠使得色母粒的分散性能更好，粒子間不易團聚，制備過程中的殘留溶劑和多環芳香烴等有害物質與顏料之間的結合力減弱，母粒測試致癌偶氮染料和多環芳香烴含量都小于百萬分之一，過濾性能小于1Mpa/g。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種錦綸生態環保色母粒，以重量份數計，所述的錦綸生態環保色母粒的原料組成是：

聚酰胺50～90份、分散劑1～5份、靜電處理的環保著色劑5～49份。

作為本發明的一種限定，所述的靜電處理的環保著色劑的制備方法為：

10kV～30kV高壓產生電場，環保著色劑通過高壓電場，形成帶同性電荷的顆粒，既得靜電處理的環保著色劑。

作為上述限定的進一步限定，所述的高壓電場為正電場或負電場。

作為本發明的另一種限定，所述的聚酰胺為聚酰胺6或者聚酰胺66。

作為本發明的第三種限定，所述的分散劑為接枝羥基乙撐雙脂肪酸酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺。

作為本發明的第四種限定，所述的靜電處理的環保著色劑為靜電處理的顏料，其中，顏料為顏料紅122、顏料紅48:2、顏料藍15:3、顏料紫23、顏料綠7、顏料黃191或顏料黑7。

本發明還提供了制備上述錦綸生態環保色母粒的方法，它按照以下步驟順序進行：

1)將靜電處理的環保著色劑在閃蒸釜中進行高溫低壓下的閃蒸，得到閃蒸環保著色劑；

2)將閃蒸環保著色劑與聚酰胺和分散劑在高速捏合機中混合，然后經過擠出機擠出造粒。

作為本發明的一種限定，所述的步驟1)中的閃蒸條件為：負壓條件為-90Kpa～－10Kpa,溫度為60℃～180℃，時間為6-12h。

作為本發明的另一種限定，所述的步驟2)中的高速捏合機為500L，擠出機為同向雙螺桿擠出機，擠出機的螺桿直徑D＝25mm，長徑比L/D＝60，主機轉速為100～110Hz，投料機轉速為15～20Hz，切粒為水冷切粒，擠出溫度為230～270℃分段設置。