[發明專利]一種水幕式脫硫除塵裝置

在審

• 申請號: 201611113360.8
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN108144427A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 柴昊
• 申請（專利權）人: 青果（天津）眾創空間有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D47/02
• 代理公司: 天津合志慧知識產權代理事務所(普通合伙) 12219
• 代理人: 陳松

本發明公開了一種水幕式脫硫除塵裝置，其結構包括：排氣口、罐體壓力檢測器、罐體上部蓋子、罐體、進氣口、電控箱、電源按鈕、緊急停止按鈕、顯示屏、出水口、控制旋鈕、工作狀態顯示燈、罐體支架、水泵、底座、藥品罐、進水管，所述罐體上部蓋子的上部設有排氣口，所述排氣口的旁邊設有罐體壓力檢測器，所述罐體上部蓋子和罐體固定連接，所述罐體的右邊設有進氣口，所述進氣口的左邊設有電控箱，本發明結構簡單，工作程序簡明易懂，在除硫水幕中加入堿性藥品，有效的提高了除硫效率，本設備自動化程度高，可以根據進氣量的大小自動調節使用藥品的量和噴水量，有效的提高了工作效率。

技術領域

本發明是一種水幕式脫硫除塵裝置，屬于脫硫除塵裝置領域。

背景技術

除塵技術的發展概況除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關。除塵技術一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵，機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90％以下，除塵效率低、阻力低、節省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。

現有技術公開一種脫硫除塵裝置,其申請號為：CN200920034042.1，在現有技術中，用于鍋爐煙氣除塵的器件主要有濕式除塵器和干式除塵器，濕式除塵器因煙氣要從水中經過，阻力大幅增加，需要用引風機強制抽出，增加了設備和運行成本；干濕除塵器除塵效率低且不能脫硫。本發明的一種脫硫除塵裝置，包括煙氣進口、進水管和除塵室，在除塵室內的煙氣進口的上端設置阻風帽，所述阻風帽的上方設置與進水管連接的噴霧噴嘴；所述除塵室內的噴霧噴嘴為2-4個；所述的除塵室一側設置有溢流管，另一側下部設有排污口，所述的排污口與閘閥相連。因而本發明具有結構簡單、安裝方便、脫硫除塵效果好等優點。但是，上述設備風路復雜，壓力損失大，工作效率低，除硫效果一般，高負荷工作情況下可能達不到排放標準。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種水幕式脫硫除塵裝置，以解決上述設備風路復雜，壓力損失大，工作效率低，除硫效果一般，高負荷工作情況下可能達不到排放標準的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種水幕式脫硫除塵裝置，其結構包括：排氣口、罐體壓力檢測器、罐體上部蓋子、罐體、進氣口、電控箱、電源按鈕、緊急停止按鈕、顯示屏、出水口、控制旋鈕、工作狀態顯示燈、罐體支架、水泵、底座、藥品罐、進水管，所述罐體上部蓋子的上部設有排氣口，所述排氣口的旁邊設有罐體壓力檢測器，所述罐體上部蓋子和罐體固定連接，所述罐體的右邊設有進氣口，所述進氣口的左邊設有電控箱，所述電控箱的右上部設有電源按鈕，所述電源按鈕的下方設有緊急停止按鈕，所述緊急停止按鈕的左邊設有顯示屏，所述顯示屏的下方設有控制旋鈕，所述控制旋鈕的下方設有工作狀態顯示燈，所述罐體底部設有罐體支架，所述罐體支架的中間設有出水口，所述罐體支架和底座固定連接，所述底座的中部和水泵連接，所述水泵通過進水管和罐體上部蓋子連接，所述水泵的左邊設有藥品罐，所述罐體包括：上部排氣口、水幕布水器、加厚防腐外壁、進氣管、內部紊流進氣口、集水槽、排水口，所述加厚防腐外壁的內部的上部設有上部排氣口，所述加厚防腐外壁的右部設有進氣管，所述進氣管和進氣口連接，所述加厚防腐外壁的下方設有集水槽，所述集水槽的下部設有排水口。

進一步地，所述上部排氣口的下方設有水幕布水器。

進一步地，所述進氣管的下方設有內部紊流進氣口。