[發明專利]一種用于等離子切割機的板材裝卸裝置有效
| 申請號: | 201611112662.3 | 申請日: | 2016-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN106378523B | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 樊德金;楊龍興 | 申請(專利權)人: | 江蘇理工學院 |
| 主分類號: | B23K10/00 | 分類號: | B23K10/00 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 213001 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坡桿 支撐桿 等離子切割機 鋼板 切割平臺 工作臺面 伸縮裝置 卸料裝置 裝卸裝置 控制器 輸入端 電連接控制器 輸出端電連接 板材加工 間隔設置 平行布置 生產效率 卸料機構 自動卸料 鉸接端 上邊緣 上表面 萬向球 卷曲 鉸接 均布 順滑 推送 下料 卸料 通暢 輸出 保證 | ||
本發明屬于板材加工技術領域,具體涉及一種用于等離子切割機的板材裝卸裝置,包括切割平臺和控制器,切割平臺包括卸料裝置和多根支撐桿,各支撐桿平行布置,切割平臺的工作臺面低于廢料輸出端的上邊緣,卸料裝置包括多根坡桿和伸縮裝置,坡桿和支撐桿間隔設置,每根坡桿一端鉸接于鋼板輸入端上且鉸接端位于工作臺面之下,每根坡桿上表面沿長度方向均布有多個萬向球,等離子切割機電連接控制器的輸入端,控制器的輸出端電連接伸縮裝置。本發明的有益效果是:由鋼板推送自動卸料,減少了一個卸料機構,且避免了擦劃支撐桿和坡桿,保證了設備和鋼板的表面質量;下料不會導致鋼板卷曲,卸料通暢順滑,生產效率高。
技術領域
本發明屬于板材加工技術領域,具體涉及一種用于等離子切割機的板材裝卸裝置。
背景技術
在工業生產中,金屬熱切割一般有火焰切割、等離子切割、激光切割等,其中等離子切割與氣割相比,其切割范圍更廣、效率更高。而精細等離子切割技術在材料的切割表面質量方面已接近了激光切割的質量,但成本卻遠遠低于激光切割。等離子切割在節約材料、提高勞動生產率等方面顯示出巨大優勢,因此等離子切割在工業切割中得到廣泛的應用。
目前等離子切割機的卸料只是在切割平臺上的支撐架上進行,由于卸料久了,板材切割后邊緣比較鋒利尖銳,且往往具有毛刺、鋸齒等,因此長期推送卸料摩擦下,支撐架上就會出現劃痕,且上表面呈現坑坑洼洼,劃傷鐵板影響表面質量,甚至引起下料推送阻塞,甚至引起鐵板卷曲,造成卸料不暢,影響卸料工作。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種由鋼板推送自動卸料的,減少了一個卸料機構,且避免了擦劃支撐桿和坡桿,保證了設備和鋼板的表面質量的;下料不會導致鋼板卷曲,卸料通暢順滑,生產效率高的用于等離子切割機的板材裝卸裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于等離子切割機的板材裝卸裝置,其包括切割平臺和控制器,切割平臺的兩端分別為鋼板輸入端和廢料輸出端,切割平臺包括卸料裝置和多根支撐桿,各支撐桿平行布置成切割平臺的工作臺面,切割平臺的工作臺面低于廢料輸出端的上邊緣,切割平臺上安裝有等離子切割機,卸料裝置包括多根坡桿和設于支撐桿下方的伸縮裝置,坡桿和支撐桿間隔設置,每根坡桿一端鉸接于鋼板輸入端的內側端面上且鉸接端位于切割平臺的工作臺面之下,每根坡桿上表面沿長度方向均布有多個萬向球,等離子切割機電連接控制器的輸入端,控制器的輸出端電連接伸縮裝置,伸縮裝置用于將各坡桿的另一端提升至廢料輸出端的上端面之上或降低至切割平臺的工作臺面之下。
首先切割前,各坡桿位于工作臺面之下。由于切割平臺的工作臺面低于廢料輸出端的上邊緣,因此當鐵板經鋼板輸入端進入切割平臺的工作臺面上后,抵靠于廢料輸出端上,后續的鋼板即不會輸送,限位作用好,定位后方便切割,此時等離子切割機打開,對工作臺面上的鐵板按預定程序進行切割。切割成型后,切割成型的板材從支撐桿間的間隙中掉落于下方。同時,等離子切割機發送切割完成的命令給控制器,等離子切割機停止工作,控制器控制伸縮裝置提升,使各坡桿的另一端提升至廢料輸出端的上端面之上并高于原來的支撐桿,此時,各坡桿傾斜呈一定角度,各坡桿上表面構成型的物料輸送平臺。此時,當鐵板繼續輸送后,可將邊角料等廢料推送至切割平臺的廢料輸出端之外,達到自動卸料的目的。若是沒有安裝伸縮裝置和帶有萬向球的坡桿,那么卸料只靠切割平臺上的支撐桿下料的話,由于鐵板邊緣比較尖銳,多次卸料之后各支撐桿上面就會出現劃痕,上表面則會坑坑洼洼,這樣下料就會阻塞,使得鐵板卷起,且設備和鋼板表面會受損,影響卸料工作,生產效率和質量則會降低。正是由于每根坡桿上表面沿長度方向均布有多個萬向球,萬向球中的滾球能夠自由滾動,并且各坡桿能呈一定角度轉動傾斜,所以切割過的鐵板能夠順利的通過工作平臺,完成卸料工作;因此,本發明由鋼板推送自動卸料,減少了一個卸料機構,且避免了擦劃支撐桿和坡桿,保證了設備和鋼板的表面質量,下料也不會引起堵塞,不會導致鋼板卷曲,卸料通暢順滑,生產效率高。
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